العربية
المشاهدات: 0 المؤلف: Elecdura وقت النشر: 2026-08-13 المنشأ: موقع
قم بمراجعة المورد من خلال ربط متطلبات التطبيق الخاصة بك بالأدلة الموجودة في موقع التصنيع الحقيقي. التحقق من الهوية القانونية وهوية المصنع، وسلطة تصميم المنتج، والمواد الواردة، وعمليات التصنيع الهامة، والاختبارات المعايرة، والنظافة والتحكم في الزيت، وإمكانية تتبع الدفعة، ومعالجة عدم المطابقة، وتحليل الضمان، والتحكم في التغيير الهندسي. الشهادة والعينة الجذابة هي أدلة أولية؛ فهي لا تثبت أن دفعات الإنتاج ستكون مناسبة وتعمل.
يتكون التدقيق العملي من أربع مراحل: التأهيل المكتبي، وتدقيق العمليات في الموقع أو عن بعد، والتحقق من صحة العينة/المجموعة التجريبية، ومراجعة الأداء المستمرة. يقوم المشترون بتقييم Elecdura يجب أن يستخدم برنامج ضاغط مكيف الهواء للسيارات بالجملة أو أي مصنع آخر نفس قائمة المراجعة الخاضعة للرقابة ومواصفات التطبيق حتى تكون النتائج قابلة للمقارنة.
تصبح أدلة الموردين أقوى عندما تنتقل من مستندات نظام الإدارة إلى نتائج المنتجات المشهودة والدفعات التجريبية.
منصة |
السؤال الرئيسي |
الإخراج المطلوب |
|---|---|---|
التأهيل المكتبي |
هل هذا هو الكيان القانوني والمصنع الصحيح للمنتج؟ |
التحقق من الهوية والنطاق والمراجع والشهادات وخريطة المنتج |
تدقيق العملية |
هل يمكن للموقع التحكم بشكل متكرر في الخصائص المهمة؟ |
النتائج المبنية على الأدلة والمخاطر والإجراءات التصحيحية |
عينة / مجموعة تجريبية |
هل يلبي المخرجات الخاضعة للرقابة متطلبات الملاءمة والوظيفة والوثائق؟ |
المواصفات المعتمدة أو تقرير الاختبار أو العينة الذهبية أو البيانات الرئيسية |
مراقبة الإنتاج |
هل تظل الدفعات اللاحقة متسقة وتتحسن؟ |
النتائج الواردة وبطاقة الأداء والضمان وتاريخ التحكم في التغيير |
'مورد ضاغط التيار المتردد' يمكن أن يعني مالك علامة تجارية، أو مصنع، أو شركة تجارية، أو مستورد، أو معيد تصنيع، أو ورشة إصلاح. اذكر مجموعات المنتجات ونموذج التوريد: إزاحة ثابتة أو متغيرة جديدة تعمل بالحزام، أو ضاغط صمام تحكم بدون قابض، أو وحدة عالمية للخدمة الشاقة، أو ضاغط كهربائي عالي الجهد، أو منتج مُعاد تصنيعه، أو أجزاء خدمة. تتغير معايير التدقيق مع المنتج.
قم بإدراج التطبيقات والأحجام السنوية والمناطق وغازات التبريد والفولتية ووضع العلامات والشهادات وتوقعات الضمان والخصائص الخاصة. قرر من يملك الرسم والإسناد الترافقي. إذا قام المورد بتطوير وحدة ما بعد البيع من عينة المعدات الأصلية، فحدد مدى التحقق من صحة الملاءمة والأداء والمواد والضوابط والمسؤوليات القانونية/مسؤوليات الملكية الفكرية.
قم بتعيين حدود التدقيق: عنوان التصنيع، والمستودعات، والصب/التصنيع بالاستعانة بمصادر خارجية، ومورد القابض، ومورد صمام التحكم أو العاكس، ومختبر الاختبار، وموقع التعبئة، وموقع تحليل الضمان. إن مراجعة مكتب المبيعات أثناء حدوث الإنتاج في مكان آخر لا تعطي سوى القليل من ضمان العملية.
قم بمطابقة عرض الأسعار، ورخصة العمل، والمستفيد من البنك، وكيان الفاتورة، واسم/عنوان الشهادة، ولافتات المصنع، وملصق المنتج، ومستندات التصدير. اطلب مخططًا تنظيميًا وجهات اتصال مسؤولة للمبيعات والهندسة والجودة والإنتاج والضمان. التأكد من الجهة التي قامت بالتوقيع على المواصفات وتغيير الموافقات.
تابع تدفق المواد والمعلومات من طلب العميل من خلال التخطيط والإنتاج والاختبار والإصدار والتعبئة والشحن. حدد رقم الجزء الحالي وتتبعه للخلف. يجب أن يكون المورد قادرًا على إظهار مكان بنائه، وأي رسم/مراجعة تم تطبيقه، وما هي المواد والمكونات الفرعية التي تم استخدامها، وما هي المعدات/المشغلين الذين صنعوه، وما هي سجلات الفحص/الاختبار التي صدرت عنه.
انتبه لغموض الدور. قد تكون الشركة التجارية شريكًا تجاريًا متمكنًا، لكن يجب عليها الإفصاح عن المصنع الفعلي وتغيير الضوابط. قد يقوم المصنع بتجميع الضواغط أثناء شراء التجميعات الفرعية الرئيسية. الخطر لا يكمن في الاستعانة بمصادر خارجية في حد ذاته؛ الخطر هو الاستعانة بمصادر خارجية غير خاضعة للرقابة أو مخفية.
يوفر معيار ISO 9001 إطارًا لإدارة الجودة، بينما يضيف معيار IATF 16949 والمتطلبات الخاصة بالعميل توقعات خاصة بالسيارات. تتضمن أدوات الجودة الأساسية لـ AIAG APQP، وControl Plan، وPPAP، وFMEA، وMSA، وSPC. تساعد هذه الأطر في تنظيم الأدلة، لكن الاعتماد لا يضمن أن ضاغطًا معينًا يناسب تطبيقك أو يجتاز متطلبات الأداء الخاصة بك.
التحقق من أي شهادة موجودة في قاعدة بيانات الجهة المصدرة أو المعترف بها حيثما أمكن ذلك. تحقق من الاسم القانوني وعنوان التصنيع والنطاق والمعيار والإصدار/انتهاء الصلاحية والحالة. لا تغطي شهادة 'تجارة قطع غيار السيارات' تصنيع الضاغط. قد لا تغطي شهادة المجموعة في عنوان آخر المصنع المذكور.
عينة من سجلات النظام الفعلية: عمليات التدقيق الداخلي، ومراجعة الإدارة، وشكاوى العملاء، والإجراءات التصحيحية، والمعايرة، والتدريب، وأداء الموردين، وإصدار المنتج، والتغييرات. ابحث عن حل المشكلات بشكل متسق بدلاً من العرض التقديمي المثالي. يمكن للمورد الموثوق به إظهار حالات عدم المطابقة السابقة، والاحتواء، والأسباب الجذرية التي تم التحقق منها، والإجراءات التصحيحية، ومنع التكرار.
بالنسبة لكل وحدة SKU، يلزم وجود سجل تطبيق خاضع للرقابة مع مراجع المعدات الأصلية، والمركبة/المحرك/السنة/السوق، وعائلة الضاغط، والإزاحة/التحكم، والتركيب، وتصميم المنفذ/الرأس الخلفي، والبكرة، والقابض، والجهد، والموصل، وغاز التبريد، ومواد التشحيم، والكمية. تحقق من كيفية حل جلسات الاستبدال وبيانات الكتالوج المتعارضة.
مراجعة التحقق من التصميم أو أدلة الهندسة العكسية. تشابه الأبعاد ليس كافيا. يجب على المورد معالجة السعة والكفاءة وسلوك صمام التحكم أو العاكس والضوضاء/الاهتزاز وحدود الضغط/درجة الحرارة ودوران الزيت والمواد والأختام وعزم دوران القابض والمتانة المناسبة للتطبيق. يجب أن تأتي حدود القبول من رسم، أو مواصفات العميل، أو معيار المعدات الأصلية الذي تم التحقق منه، أو التحقق الهندسي - وليس عبارة 'معيار الصناعة' عامة.
يتطلب الحصول على موافقة كتابية مسبقة لإجراء تغييرات على المصنع أو المورد الفرعي أو الصب أو التصنيع أو المحمل أو الختم أو الصمام أو القابض أو الإلكترونيات أو الزيت أو العملية أو الاختبار أو الملصق أو التغليف. حدد الأدلة ومستوى العينة الذي يتطلبه كل تغيير. أثناء التدقيق، حدد تغييرًا حديثًا وتحقق من تحديث المستندات وخطة التحكم وتعليمات العمل والتدريب وفصل المخزون وإخطار العميل.
قم بتخطيط العناصر المشتراة المهمة: العلب، واللفائف/المكابس/ألواح القطع، والأعمدة، والمحامل، والأختام، والحشيات، وصمامات التحكم، وملفات/محامل القابض، والبكرات، والموصلات، والعاكسات، والمحركات، والمثبتات، ومواد التشحيم، والمجففات، وأغطية المنافذ، والكرتون. قم بمراجعة معايير الموردين المعتمدين، والتفتيش الوارد، والتحقق من الشهادة، وهوية الدفعة، والتخزين، والتحكم غير المطابق.
اختر الدفعات الواردة من الطابق وقارن بين مواصفات الشراء وملصق المورد وسجل الفحص ومشكلة الإنتاج. التحقق مما إذا كان المفتشون يقيسون الخصائص المهمة أم يقومون فقط بإحصاء المربعات. بالنسبة للمحامل والأختام والصمامات والإلكترونيات، قد تكون مراقبة الموردين وإمكانية التتبع أكثر أهمية من الاختبارات الواردة المدمرة.
اسأل عن كيفية منع البدائل المزيفة أو غير المصرح بها. قم بمراجعة تغييرات المورد الفرعي وتأهيل المصدر المزدوج. إذا لم يتمكن المصنع من تحديد العلامة التجارية أو الدرجة أو كمية الزيت أو المحمل أو الختم أو مكون التحكم في وحدة مكتملة، فسيكون التحقيق الميداني ضعيفًا.
اتبع أمر الإنتاج العادي بدلاً من العرض التوضيحي المجهز. قم بمراجعة عناصر التحكم في التصنيع فيما يتعلق بالأبعاد والتشطيب والتركيز والتسطيح والنظافة. اختيار مقياس الفحص، وفحص القطعة الأولى/الأخيرة، والتحكم في عمر الأداة، والإزاحات، وخطط التفاعل، وفصل الإنتاج المشتبه به بعد نتيجة خارجة عن السيطرة.
عند التجميع، راقب تحديد الأجزاء، والنظافة، والتعامل، وتركيب الختم، والتشحيم، وعزم الدوران/الزاوية أو أدوات التحكم بالضغط، ومقاومة الأخطاء، وإعادة العمل. الضاغط حساس للحطام والزيت غير الصحيح. افحص المقاعد، والصواني، وجودة الهواء، والتنظيف، وممارسات القفازات/التعامل، وكيفية حماية المنافذ المفتوحة.
بالنسبة للضواغط ذات القابض، قم بمراجعة مكبس البكرة/المحمل، وملف القابض، وفجوة الهواء، والمثبت، والفحوصات الكهربائية، والمحاذاة. بالنسبة لصمامات التحكم الإلكترونية، تحقق من هوية الجزء والمعايرة/التحكم في التطبيق. بالنسبة للضواغط الكهربائية، قم بتوسيع التدقيق ليشمل اللف، والعزل، والعاكس/الإلكترونيات، وموصل الجهد العالي، واختبار العزل الكهربائي/العزل، وفصل الزيت، والتحكم في الرطوبة، والتعامل الآمن.
وينتج عن اختبار نهاية الخط الموثوق به أدلة موضوعية خاضعة للرقابة ومعايرتها ويمكن تتبعها.
تكون محطة الاختبار مفيدة فقط عندما يتم التحكم في أسلوبها وحدودها وتركيباتها ومعايرتها وصيانتها وبرامجها وأذونات التجاوز والاحتفاظ بالبيانات. اطلب من المورد أن يشرح كيف يكتشف كل اختبار وضع فشل محدد وكيفية التعامل مع عدم اليقين في القياس.
التحقق من وسط الاختبار، والضغط، والثبات، والمدة، وطريقة الكشف، والحد، وتعويض درجة الحرارة، وتسرب التركيبات، والفحوصات الرئيسية، ورد الفعل على الفشل. اختبار الفقاعة، واختبار تسوس الضغط، واختبار الهيليوم، واختبار الضغط المضاد يخدم أغراضًا مختلفة. لا تقبل 'اختبار التسرب بنسبة 100%' بدون الطريقة والحد.
تأكد مما إذا كانت كل وحدة تتلقى اختبارًا وظيفيًا قصيرًا وما إذا كانت العينات تتلقى خريطة أداء كاملة. تسجيل السرعة، وظروف الشفط/التفريغ، وغاز التبريد أو الاختبار، ودرجات الحرارة، والإزاحة/السعة، والطاقة/عزم الدوران/التيار، والكفاءة، وأمر الصمام، وحدود القبول حسب الاقتضاء. لا يمكن لاختبار دوران الهواء إثبات أداء مادة التبريد.
قم بمراجعة الحدود الموضوعية، وموضع القياس، وظروف السرعة/الحمل، والتحكم في الخلفية، وتأثير التركيبات، والعينة الرئيسية، وحكم المشغل. 'لا توجد ضوضاء غير طبيعية' تحتاج إلى خطة مرجعية وتفاعلية. افحص كيفية التمييز بين المحمل والقابض والصمام والضوضاء الميكانيكية الداخلية.
بالنسبة لملفات القابض، تحقق من المقاومة/التيار والعزل حيثما هو محدد. بالنسبة لصمامات التحكم، تحقق من القيم الكهربائية والاستجابة الأمر. بالنسبة للضواغط الكهربائية، تحقق من اختبارات الارتباط الأرضي/الاستمرارية ومقاومة العزل الكهربائي أو العزل التي يتطلبها التصميم المعتمد، بالإضافة إلى اتصال/تشغيل العاكس والبرمجيات أو المعايرة التي يمكن تتبعها. لا تخترع أبدًا طرق أو قيم اختبار عالمية؛ استخدام مواصفات المنتج المعتمدة.
لا يثبت ملصق المعايرة وحده أن المقياس مناسب. نطاق المراجعة، والدقة، والدقة/عدم اليقين، والتكرار، وإمكانية تتبع المعايير، والبيئة، والسيطرة على الأضرار، والتأثير خارج المعايرة. حدد سجلات المعدات المتأخرة أو التالفة أو الفاشلة مؤخرًا ومعرفة ما إذا كان المنتج المتأثر قد تم تقييمه.
بالنسبة للقياسات الحرجة، قم بمراجعة تحليل نظام القياس أو أي طريقة مبررة أخرى. يكون مؤشر قدرة العملية ذا معنى فقط عندما تكون العملية مستقرة، وتكون العينات ممثلة، ونظام القياس مناسب، والتسامح صحيح. انظر إلى المخطط الأساسي وسجلات التفاعل، وليس فقط ملخص Cpk باللون الأخضر.
يجب أن تعمل إمكانية التتبع على استرداد العملية واختبار الأدلة خلف الوحدة المشحونة وربط المرتجعات بالإجراءات التصحيحية.
حدد وحدة التتبع المطلوبة: الرقم التسلسلي أو الدفعة اليومية أو أمر الإنتاج أو دفعة المكونات. يجب أن يحدد المنتج والكرتون رقم الجزء، والمراجعة أو المتغير المتحكم فيه، والتاريخ/الدفعة، والشركة المصنعة، ومعلومات سائل التبريد/الزيت عند الاقتضاء، وملصق المشتري. تعد جودة المسح الضوئي وسهولة القراءة أمرًا مهمًا إذا كان مستودع العميل يعتمد على الرموز الشريطية.
قم بإجراء تمرين التتبع في اتجاهين. حدد الضاغط المعبأ وتتبع المواد والخط والمشغلين/المعدات والاختبارات والإصدار. ثم حدد مجموعة المكونات المهمة وتتبع جميع البضائع النهائية والشحنات المتأثرة. حدد وقت التمرين. إن إمكانية التتبع التي تستغرق أيامًا أثناء حدوث مشكلة ميدانية لا تدعم الاحتواء السريع.
قم بفحص منطقة الحجر الصحي، وملصقات الحالة، وكتل النظام، وسلطة مراجعة المواد، والامتيازات، والخردة، وتعليمات إعادة العمل. يجب أن يكون لإعادة العمل طريقة معتمدة وإعادة فحص؛ لا ينبغي للمشغلين اختبار أو ضبط الوحدة الفاشلة بشكل متكرر حتى تمر دون تسجيل الفشل.
قم بمراجعة مرتجعات الضمان حسب الجزء والدفعة والمركبة والمسافة المقطوعة/الساعات ووضع الفشل والسبب الجذري المؤكد. غالبًا ما تتضمن مطالبات الضاغط تلوث النظام، أو توازن الزيت، أو ضعف تدفق هواء المكثف، أو التطبيق غير الصحيح، أو أدوات التحكم الكهربائية بالإضافة إلى عيوب المنتج. يقوم المورد القوي بإجراء التفكيك، والحفاظ على الأدلة، والتمييز بين أصل الفشل، وتغذية النتائج لتعليمات التصميم والمعالجة والكتالوج والتعبئة والتثبيت.
تحقق من العديد من الإجراءات التصحيحية المغلقة. هل 'إعادة تدريب المشغل' قائم بذاته، أم أن الخطأ أصبح أكثر صعوبة من خلال التثبيت أو الكشف أو التوثيق أو تغيير العملية؟ هل تم التحقق من الفعالية على الدفعات اللاحقة والبيانات الميدانية؟
لا توافق على الإنتاج من عينة صالة عرض منتقاة بعناية. حدد مصادر العينة والكمية التجريبية، ثم تحقق من الهوية والأبعاد والمواد والقابض/التحكم والزيت والنظافة والتسرب والوظيفة والأداء والضوضاء/الاهتزاز والملاءمة والتعبئة ووضع العلامات. التثبيت أو الاختبار باستخدام خطة موثقة مناسبة للمخاطر.
قم بإنشاء حزمة أدلة على نمط PPAP عند الحاجة: الرسم، وقائمة التطبيقات، وتدفق العملية، وPFMEA، وخطة التحكم، ونتائج المواد/الأداء، ودراسة القياس، والقدرة، والموافقة على المظهر/الملصق، والعينة، ومذكرة التقديم أو موافقة المشتري. قد تكون تنسيقات AIAG مفيدة، ولكن مخاطر المشتري تحدد المحتوى حتى عندما يكون المورد خارج سلسلة عملاء IATF.
احتفظ بالعينة الذهبية فقط إذا كان التخزين لن يؤدي إلى تدهورها وإذا كانت مرتبطة ببيانات خاضعة للرقابة. غالبًا ما تكون الأبعاد والصور الفوتوغرافية ونتائج الاختبار والأعمال الفنية على الملصقات والمراجعة أكثر موثوقية من جزء الرف غير المقاس.
استخدم المعايير المرجحة المرتبطة بمخاطر الأعمال:
دقة التطبيق والتقنية.
جودة المنتج/العملية وقدرتها.
التسليم والقدرة والاستمرارية والمخزون.
إمكانية التتبع والتحكم في التغيير.
تحليل الضمان وسرعة الإجراءات التصحيحية.
الاتصالات التجارية والتوثيق.
التكلفة، بما في ذلك الفحص والمرتجعات ووقت التوقف عن العمل والمخاطر الميدانية.
تتبع العيوب الواردة، والملاءمة الخاطئة، والمطالبات الميدانية، والعيوب المؤكدة للموردين، ووقت الاستجابة، والتسليم، والتغييرات غير المصرح بها حسب الدفعة. زيادة التفتيش بعد التغيير أو الاتجاه؛ ولا يقللها إلا بالدليل. احتفظ بمصدر بديل للتطبيقات الهامة، ولكن قم باعتماده بنفس المواصفات.
يمكن للتدقيق عن بعد فحص المورد وإغلاق فجوات محددة في الأدلة، ولكن من الأسهل تنظيمه ويصعب التحقق من تدفق المواد والتدبير المنزلي وهوية المعدات والظروف غير المخطط لها. خطط لمسارات الفيديو المباشر بدلاً من قبول لقطات المصنع المعدلة فقط. اطلب من الدليل البدء خارج المبنى، وإظهار العنوان ولافتات الإنتاج، ثم اتبع أمر إنتاج واحد من المستودع حتى الخط والاختبار والحجر الصحي والسلع تامة الصنع.
حدد السجلات والمنتجات أثناء المكالمة. على سبيل المثال، اختر علبة كرتونية مرئية في المخزون النهائي، واقرأ نصيبها، واطلب من موظفي الجودة استرداد سجلات الاختبار والمواد المقابلة. حدد مقياسًا على الخط وتحقق من تسلسله مقابل نظام المعايرة. اطلب من أحد المشغلين - وليس فقط مدير الجودة - أن يشرح تعليمات العمل، وتفاعل العيوب، وإمكانية التتبع. استخدم كاميرا ثانية عند الضرورة لإبقاء العنصر المحدد مرئيًا بشكل مستمر.
قم بحماية السرية المشروعة من خلال اتفاقية عدم الإفشاء وحدود الكاميرا المتفق عليها، ولكن لا تقبل 'السرية' كسبب شامل لحجب جميع أدلة العملية. إذا لم يكن من الممكن ملاحظة عملية مهمة عن بعد، فقم بتصنيفها على أنها مفتوحة واطلب إجراء تدقيق في الموقع، أو شاهد مستقل، أو تحقق أقوى قبل الموافقة على الحجم.
يجب أن تجيب الاختبارات المستقلة على المخاطر المحددة. يمكن لمختبر الأبعاد التحقق من الواجهات الهامة؛ يمكن لتحليل المواد التحقق من السبائك أو البوليمر؛ يمكن لمختبر أداء مؤهل مقارنة السعة والطاقة واستجابة التحكم والضوضاء والمتانة في ظل ظروف محددة. اختبار عينات الإنتاج المختارة عشوائيًا، وليس الوحدات المرسلة بشكل منفصل عن طريق المبيعات دون اختيار دفعة يمكن تتبعها.
يجب أن تستخدم التجارب الميدانية المركبات التمثيلية والمناخات والواجبات. قم بتسجيل ضوابط التثبيت وحالة النظام الأساسية حتى لا تؤدي الدائرة الملوثة أو المكثف المسدود إلى إبطال النتيجة. مراقبة أداء التبريد والضغط/درجة الحرارة والضوضاء وتسرب الزيت والسلوك الكهربائي وأدلة الأجزاء المرتجعة. تحديد مدة التجربة والقبول قبل التثبيت.
العينة المختبرية التي تم اجتيازها لا توافق بشكل دائم على العملية. ربط النتائج بالمصنع ومراجعة الأجزاء ومصادر المكونات والزيت وحدود الاختبار والدفعة. يؤدي أي تغيير ذي صلة إلى إعادة فتح عملية التحقق من الصحة المتأثرة. على العكس من ذلك، يجب أن تؤدي الوحدة الميدانية الفاشلة إلى الحفاظ على الأدلة والعمل على السبب الجذري، وليس الرفض الفوري لكل دفعة دون تحليل الاحتواء.
لن تكشف الشركة المقتبسة عن موقع التصنيع الفعلي.
اسم الشهادة أو عنوانها أو نطاقها لا يتطابق مع الإنتاج.
لا يمكن للمورد تحديد ما إذا كان الضاغط جديدًا أو معاد تصنيعه أو تم إصلاحه.
تعتمد مطابقة التطبيق فقط على الصور أو اسم عائلة الضاغط.
نوع/كمية الزيت، أو مادة التبريد، أو هوية صمام التحكم غير معروفة.
'تم اختباره بنسبة 100%' لا يحتوي على أي طريقة أو حد أو معايرة أو بيانات محفوظة.
يمكن إعادة اختبار الوحدات الفاشلة أو إعادة صياغتها بدون سجلات خاضعة للرقابة.
لا يمكن إرجاع البضائع تامة الصنع إلى المكونات الفرعية الهامة ونتائج الاختبار.
لا تتطلب تغييرات المصنع أو التصميم أو المورد الفرعي أي إشعار من العميل.
تقارير تحليل الضمان فقط 'سوء استخدام العميل' أو 'سوء استخدام المنتج' بدون أدلة.
يمكنه إثبات إطار عمل نظام إدارة الجودة ولكنه لا يثبت في حد ذاته دقة تطبيقات السيارات أو أداء المنتج. تدقيق المنتج والعملية الفعلية. اعتمادًا على متطلبات العملاء وسلسلة التوريد، من الممكن أيضًا توقع دليل IATF 16949 والأدوات الأساسية للسيارات.
لا تتطلب كل معاملة ما بعد البيع إجراء AIAG PPAP رسميًا، ولكن يجب على المشترين طلب أدلة مناسبة للمخاطر تغطي التصميم/التطبيق، والتحكم في العمليات، والمواد، والأبعاد، والأداء، والقياس، والقدرة، ووضع العلامات، والموافقة على التغيير. مراقبة متطلبات العملاء التعاقدية.
يعتمد ذلك على عائلات المنتجات والعمليات والمواقع والمخاطر. قد يؤدي التدقيق لمدة يوم واحد إلى تأهيل مصنع تجميع مركز على مستوى عالٍ؛ قد يتطلب ضاغط كهربائي جديد أو عملية إعادة تصنيع أو مصدر متعدد المواقع متخصصين ومتابعة أعمق. إن جودة الأدلة مهمة أكثر من المدة المحددة.
لا، يمكنهم التحقق من العينات أو اختبارات محددة، لكنهم لا يظهرون أنه يتم التحكم في الإنتاج الروتيني وإمكانية التتبع والتغييرات وعدم المطابقة. استخدم الاختبار المستقل وتدقيق العمليات معًا.
أعد تقييم التصميم المتأثر أو المورد الفرعي أو المادة أو العملية أو الأدوات أو الموقع أو الاختبار أو البرنامج أو الزيت أو الملصق أو التغليف. اشتراط عينات وأدلة تتناسب مع المخاطر، وزيادة التفتيش المبكر على الإنتاج.
إن التدقيق ليس جولة في المصنع أو تمرينًا لجمع المستندات. يجب أن تنتج قائمة مغلقة بالمخاطر والمالكين وتواريخ الاستحقاق والأدلة والأجزاء المعتمدة والمواصفات ومتطلبات الاختبار وإمكانية التتبع وقواعد التغيير والمقاييس المستمرة. إن المورد القوي يجعل من السهل متابعة هذا الدليل بدءًا من طلب التطبيق وحتى إرجاع الضمان.
لتأهيل Elecdura لبرنامج الضاغط، قم بإرسال قائمة المعدات الأصلية/التطبيقات، والحجم السنوي، والأسواق، ومتطلبات الأداء والوثائق، والملصقات/التعبئة والتغليف، وتوقعات التدقيق من خلال صفحة الاتصال . ويمكن بعد ذلك تقييم الحزمة والعينات الفنية الناتجة وفقًا لنفس إطار تدقيق الموردين المستخدم لكل مرشح.
