Ελληνικά
Προβολές: 0 Συγγραφέας: Elecdura Ώρα δημοσίευσης: 2026-08-13 Προέλευση: Τοποθεσία
Ελέγξτε τον προμηθευτή συνδέοντας τις απαιτήσεις της αίτησής σας με αποδεικτικά στοιχεία στην πραγματική τοποθεσία παραγωγής. Επαληθεύστε τη νομική και εργοστασιακή ταυτότητα, την αρχή σχεδιασμού προϊόντων, τα εισερχόμενα υλικά, τις κρίσιμες διαδικασίες κατασκευής, τις βαθμονομημένες δοκιμές, τον έλεγχο καθαριότητας και λαδιού, ιχνηλασιμότητα παρτίδας, χειρισμό μη συμμόρφωσης, ανάλυση εγγύησης και έλεγχο μηχανικής αλλαγής. Ένα πιστοποιητικό και ένα ελκυστικό δείγμα αποτελούν προκαταρκτικά αποδεικτικά στοιχεία. δεν αποδεικνύουν ότι οι παρτίδες παραγωγής θα ταιριάζουν και θα έχουν απόδοση.
Ένας πρακτικός έλεγχος έχει τέσσερα στάδια: πιστοποίηση γραφείου, επιτόπιος ή απομακρυσμένος έλεγχος διαδικασίας, επικύρωση δείγματος/πιλοτικής παρτίδας από μάρτυρες και συνεχής έλεγχος απόδοσης. Αγοραστές που αξιολογούν το Elecdura's Χονδρικό πρόγραμμα συμπιεστών AC για αυτοκίνητα ή οποιοσδήποτε άλλος κατασκευαστής θα πρέπει να χρησιμοποιεί την ίδια ελεγχόμενη λίστα ελέγχου και τις προδιαγραφές εφαρμογής, έτσι ώστε τα ευρήματα να είναι συγκρίσιμα.
Τα αποδεικτικά στοιχεία των προμηθευτών γίνονται ισχυρότερα καθώς μετακινούνται από τα έγγραφα του συστήματος διαχείρισης προς τα αποτελέσματα των προϊόντων και της πιλοτικής παρτίδας που έχουν καταγραφεί.
Στάδιο |
Κύριο ερώτημα |
Απαιτούμενη έξοδος |
|---|---|---|
Προσόντα γραφείου |
Είναι αυτό το σωστό νομικό πρόσωπο και εργοστάσιο για το προϊόν; |
Επαληθευμένη ταυτότητα, εύρος, αναφορές, πιστοποιητικά, χάρτης προϊόντων |
Έλεγχος διαδικασίας |
Μπορεί ο ιστότοπος να ελέγχει επανειλημμένα κρίσιμα χαρακτηριστικά; |
Αποδεικτικά ευρήματα, κίνδυνοι, διορθωτικές ενέργειες |
Δείγμα/πιλοτική παρτίδα |
Η ελεγχόμενη έξοδος πληροί τις απαιτήσεις προσαρμογής, λειτουργίας και τεκμηρίωσης; |
Εγκεκριμένες προδιαγραφές, έκθεση δοκιμής, χρυσό δείγμα ή κύρια δεδομένα |
Παρακολούθηση παραγωγής |
Οι επόμενες παρτίδες παραμένουν σταθερές και βελτιώνονται; |
Εισερχόμενα αποτελέσματα, κάρτα βαθμολογίας, εγγύηση και ιστορικό ελέγχου αλλαγών |
Ο όρος 'προμηθευτής συμπιεστή AC' μπορεί να σημαίνει ιδιοκτήτης επωνυμίας, εργοστάσιο, εμπορική εταιρεία, εισαγωγέα, ανακατασκευαστή ή συνεργείο επισκευής. Αναφέρετε τις οικογένειες προϊόντων και το μοντέλο προμήθειας: νέος σταθερός ή μεταβλητός μετατοπισμός με ιμάντα, συμπιεστής βαλβίδας ελέγχου χωρίς συμπλέκτη, γενική μονάδα βαρέως τύπου, ηλεκτρικός συμπιεστής υψηλής τάσης, ανακατασκευασμένο προϊόν ή ανταλλακτικά σέρβις. Τα κριτήρια ελέγχου αλλάζουν ανάλογα με το προϊόν.
Καταγράψτε τις εφαρμογές, τους ετήσιους όγκους, τις περιοχές, τα ψυκτικά μέσα, τις τάσεις, την επισήμανση, τις πιστοποιήσεις, τις προσδοκίες εγγύησης και τα ειδικά χαρακτηριστικά. Αποφασίστε σε ποιον ανήκει το σχέδιο και η παραπομπή. Εάν ο προμηθευτής αναπτύξει μια μονάδα aftermarket από δείγμα ΟΕ, καθορίστε τον τρόπο επικύρωσης της προσαρμογής, της απόδοσης, των υλικών, των ελέγχων και των νομικών ευθύνων/IP.
Ορίστε το όριο ελέγχου: διεύθυνση κατασκευής, αποθήκες, χύτευση/κατεργασία σε εξωτερικό συνεργάτη, προμηθευτής συμπλέκτη, προμηθευτής βαλβίδας ελέγχου ή μετατροπέα, εργαστήριο δοκιμών, τοποθεσία συσκευασίας και τοποθεσία ανάλυσης εγγύησης. Ο έλεγχος ενός γραφείου πωλήσεων ενώ η παραγωγή πραγματοποιείται αλλού παρέχει ελάχιστη διασφάλιση της διαδικασίας.
Αντιστοιχίστε την προσφορά, την άδεια επιχείρησης, τον δικαιούχο τράπεζας, την οντότητα τιμολογίου, το όνομα/διεύθυνση πιστοποιητικού, τη σήμανση εργοστασίου, την ετικέτα προϊόντος και τα έγγραφα εξαγωγής. Ζητήστε ένα οργανόγραμμα και υπεύθυνες επαφές για τις πωλήσεις, τη μηχανική, την ποιότητα, την παραγωγή και την εγγύηση. Επιβεβαιώστε ποια οντότητα υπογράφει προδιαγραφές και αλλάξτε τις εγκρίσεις.
Προχωρήστε στη ροή υλικού και πληροφοριών από την παραγγελία του πελάτη μέσω του σχεδιασμού, της παραγωγής, της δοκιμής, της απελευθέρωσης, της συσκευασίας και της αποστολής. Επιλέξτε έναν τρέχοντα αριθμό ανταλλακτικού και εντοπίστε τον προς τα πίσω. Ένας προμηθευτής θα πρέπει να μπορεί να δείξει πού κατασκευάστηκε, ποιο σχέδιο/αναθεώρηση εφαρμόστηκε, ποια παρτίδες υλικών και υποσυστατικών χρησιμοποιήθηκαν, ποιος εξοπλισμός/χειριστές το κατασκεύασαν και ποια αρχεία επιθεώρησης/δοκιμών το κυκλοφόρησαν.
Προσέξτε για ασάφεια ρόλου. Μια εμπορική εταιρεία μπορεί να είναι ικανός εμπορικός εταίρος, αλλά πρέπει να αποκαλύψει το πραγματικό εργοστάσιο και να αλλάξει τους ελέγχους. Ένα εργοστάσιο μπορεί να συναρμολογήσει συμπιεστές ενώ αγοράζει μεγάλα υποσυστήματα. Ο κίνδυνος δεν είναι η ίδια η εξωτερική ανάθεση. ο κίνδυνος είναι ανεξέλεγκτη ή κρυφή εξωτερική ανάθεση.
Το ISO 9001 παρέχει ένα πλαίσιο διαχείρισης ποιότητας, ενώ το IATF 16949 και οι ειδικές απαιτήσεις του πελάτη προσθέτουν τις προσδοκίες του αυτοκινήτου. Τα βασικά εργαλεία ποιότητας της AIAG περιλαμβάνουν τα APQP, Control Plan, PPAP, FMEA, MSA και SPC. Αυτά τα πλαίσια βοηθούν στην οργάνωση αποδεικτικών στοιχείων, αλλά η πιστοποίηση δεν εγγυάται ότι ένας συγκεκριμένος συμπιεστής ταιριάζει στην εφαρμογή σας ή ότι ικανοποιεί τις απαιτήσεις απόδοσης.
Επαληθεύστε οποιοδήποτε πιστοποιητικό στη βάση δεδομένων του εκδότη ή του αναγνωρισμένου φορέα, όπου είναι δυνατόν. Ελέγξτε το νομικό όνομα, τη διεύθυνση κατασκευής, το εύρος, το πρότυπο, την έκδοση/λήξη και την κατάσταση. Ένα πιστοποιητικό για 'εμπόριο ανταλλακτικών αυτοκινήτων' δεν καλύπτει την κατασκευή συμπιεστών. Ένα ομαδικό πιστοποιητικό σε άλλη διεύθυνση ενδέχεται να μην καλύπτει την αναφερόμενη εγκατάσταση.
Δείγμα πραγματικών αρχείων συστήματος: εσωτερικοί έλεγχοι, έλεγχος διαχείρισης, παράπονα πελατών, διορθωτικές ενέργειες, βαθμονόμηση, εκπαίδευση, απόδοση προμηθευτή, έκδοση προϊόντος και αλλαγές. Ψάξτε για συνεπή επίλυση προβλημάτων παρά για τέλεια παρουσίαση. Ένας αξιόπιστος προμηθευτής μπορεί να δείξει παλαιότερες μη συμμορφώσεις, περιορισμό, επαληθευμένες βασικές αιτίες, διορθωτικές ενέργειες και πρόληψη υποτροπών.
Για κάθε SKU, απαιτήστε ένα αρχείο ελεγχόμενης εφαρμογής με αναφορές ΟΕ, όχημα/κινητήρα/έτος/αγορά, οικογένεια συμπιεστή, μετατόπιση/έλεγχος, τοποθέτηση, σχεδιασμός θύρας/πίσω κεφαλής, τροχαλία, συμπλέκτης, τάση, σύνδεσμος, ψυκτικό, λιπαντικό και ποσότητα. Ελέγξτε πώς επιλύονται οι αντικαταστάσεις και τα αντικρουόμενα δεδομένα καταλόγου.
Ελέγξτε την επαλήθευση σχεδιασμού ή τα στοιχεία αντίστροφης μηχανικής. Η ομοιότητα διαστάσεων δεν αρκεί. Ο προμηθευτής θα πρέπει να ασχοληθεί με την χωρητικότητα, την απόδοση, τη συμπεριφορά της βαλβίδας ελέγχου ή του μετατροπέα, τον θόρυβο/δόνηση, τα όρια πίεσης/θερμοκρασίας, την κυκλοφορία λαδιού, τα υλικά, τις τσιμούχες, τη ροπή του συμπλέκτη και την ανθεκτικότητα που είναι κατάλληλα για την εφαρμογή. Τα όρια αποδοχής πρέπει να προέρχονται από σχέδιο, προδιαγραφές πελάτη, επαληθευμένο σημείο αναφοράς OE ή επικύρωση μηχανικής — όχι από μια γενική φράση 'βιομηχανικό πρότυπο'.
Απαιτείται προηγούμενη γραπτή έγκριση για αλλαγές στο εργοστάσιο, τον υποπρομηθευτή, τη χύτευση, τη μηχανική κατεργασία, το ρουλεμάν, τη στεγανοποίηση, τη βαλβίδα, τον συμπλέκτη, τα ηλεκτρονικά είδη, το λάδι, τη διαδικασία, τη δοκιμή, την ετικέτα ή τη συσκευασία. Καθορίστε ποια στοιχεία και επίπεδο δείγματος απαιτεί κάθε αλλαγή. Κατά τη διάρκεια του ελέγχου, επιλέξτε μια πρόσφατη αλλαγή και επαληθεύστε ότι τα έγγραφα, το σχέδιο ελέγχου, οι οδηγίες εργασίας, η εκπαίδευση, ο διαχωρισμός αποθέματος και η ειδοποίηση πελατών έχουν ενημερωθεί.
Χαρτογραφήστε τα κρίσιμα αγορασμένα είδη: περιβλήματα, κύλινδροι/έμβολα/πλάκες κολύμβησης, άξονες, ρουλεμάν, τσιμούχες, φλάντζες, βαλβίδες ελέγχου, πηνία/ρουλεμάν συμπλέκτη, τροχαλίες, σύνδεσμοι, μετατροπείς, κινητήρες, συνδετήρες, λιπαντικό, αφυγραντικά, καπάκια θυρών και χαρτοκιβώτια. Ελέγξτε τα εγκεκριμένα κριτήρια προμηθευτή, την εισερχόμενη επιθεώρηση, την επαλήθευση πιστοποιητικού, την ταυτότητα της παρτίδας, την αποθήκευση και τον μη συμμορφούμενο έλεγχο.
Επιλέξτε εισερχόμενες παρτίδες από το πάτωμα και συγκρίνετε τις προδιαγραφές αγοράς, την ετικέτα προμηθευτή, το αρχείο επιθεώρησης και το ζήτημα παραγωγής. Ελέγξτε εάν οι επιθεωρητές μετρούν χαρακτηριστικά που έχουν σημασία ή απλώς μετρούν κουτιά. Για ρουλεμάν, στεγανοποιήσεις, βαλβίδες και ηλεκτρονικά είδη, ο έλεγχος και η ιχνηλασιμότητα του προμηθευτή μπορεί να είναι πιο σημαντικά από τις καταστροφικές εισερχόμενες δοκιμές.
Ρωτήστε πώς αποτρέπονται οι πλαστές ή μη εξουσιοδοτημένες αντικαταστάσεις. Ελέγξτε τις αλλαγές υποπρομηθευτών και την πιστοποίηση διπλής πηγής. Εάν το εργοστάσιο δεν μπορεί να αναγνωρίσει τη μάρκα, την ποιότητα ή την παρτίδα ενός λαδιού, ρουλεμάν, σφράγισης ή εξαρτήματος ελέγχου σε μια ολοκληρωμένη μονάδα, η έρευνα πεδίου θα είναι αδύναμη.
Ακολουθήστε μια κανονική παραγγελία παραγωγής και όχι μια προετοιμασμένη επίδειξη. Ελέγξτε τα χειριστήρια μηχανικής κατεργασίας για διαστάσεις, φινίρισμα, ομοκεντρικότητα, επιπεδότητα και καθαριότητα. Ελέγξτε την επιλογή μετρητή, την επιθεώρηση πρώτου/τελευταίου τεμαχίου, τον έλεγχο ζωής του εργαλείου, τις μετατοπίσεις, τα σχέδια αντίδρασης και τον διαχωρισμό της ύποπτης παραγωγής μετά από ένα αποτέλεσμα εκτός ελέγχου.
Κατά τη συναρμολόγηση, παρατηρήστε τα στοιχεία αναγνώρισης των εξαρτημάτων, την καθαριότητα, το χειρισμό, την εγκατάσταση στεγανοποίησης, τη λίπανση, τα χειριστήρια ροπής/γωνίας ή πίεσης, την προστασία από σφάλματα και την εκ νέου επεξεργασία. Ένας συμπιεστής είναι ευαίσθητος σε υπολείμματα και λανθασμένο λάδι. Επιθεωρήστε πάγκους, δίσκους, ποιότητα αέρα, καθαρισμό, γάντια/πρακτικές χειρισμού και πώς προστατεύονται οι ανοιχτές θύρες.
Για συμπιεστές με συμπλέκτη, ελέγξτε την πρέσα τροχαλίας/ρουλεμάν, πηνίο συμπλέκτη, διάκενο αέρα, συνδετήρα, ηλεκτρικούς ελέγχους και ευθυγράμμιση. Για ηλεκτρονικές βαλβίδες ελέγχου, επαληθεύστε την ταυτότητα εξαρτήματος και τον έλεγχο βαθμονόμησης/εφαρμογής. Για ηλεκτρικούς συμπιεστές, επεκτείνετε τον έλεγχο σε περιέλιξη, μόνωση, μετατροπέα/ηλεκτρονικά, βύσμα HV, δοκιμές διηλεκτρικού/μόνωσης, διαχωρισμό λαδιών, έλεγχο υγρασίας και ασφαλή χειρισμό.
Μια αξιόπιστη δοκιμή τέλους γραμμής παράγει ελεγχόμενα, βαθμονομημένα και ανιχνεύσιμα αντικειμενικά στοιχεία.
Ένας δοκιμαστικός σταθμός είναι χρήσιμος μόνο όταν ελέγχονται η μέθοδος, τα όρια, οι εγκαταστάσεις, η βαθμονόμηση, η συντήρηση, το λογισμικό, τα δικαιώματα παράκαμψης και η διατήρηση δεδομένων. Ζητήστε από τον προμηθευτή να εξηγήσει πώς κάθε δοκιμή εντοπίζει έναν καθορισμένο τρόπο αστοχίας και πώς αντιμετωπίζεται η αβεβαιότητα της μέτρησης.
Επαληθεύστε το μέσο δοκιμής, την πίεση, τη σταθεροποίηση, τη διάρκεια, τη μέθοδο ανίχνευσης, το όριο, την αντιστάθμιση θερμοκρασίας, τη διαρροή του εξαρτήματος, τους κύριους ελέγχους και την αντίδραση σε αστοχία. Μια δοκιμή φυσαλίδων, η δοκιμή αποσύνθεσης πίεσης, η δοκιμή ηλίου και η δοκιμή πίεσης απόδειξης εξυπηρετούν διαφορετικούς σκοπούς. Μην αποδεχτείτε το '100% δοκιμασμένο διαρροή' χωρίς τη μέθοδο και το όριο.
Επιβεβαιώστε εάν κάθε μονάδα λαμβάνει μια σύντομη λειτουργική δοκιμή και εάν τα δείγματα λαμβάνουν πλήρη χάρτη απόδοσης. Καταγράψτε ταχύτητα, συνθήκες αναρρόφησης/εκκένωσης, ψυκτικό ή δοκιμαστικό αέριο, θερμοκρασίες, μετατόπιση/χωρητικότητα, ισχύ/ροπή/ρεύμα, απόδοση, εντολή βαλβίδας και όρια αποδοχής ανάλογα με την περίπτωση. Μια δοκιμή περιστροφής αέρα δεν μπορεί να αποδείξει την απόδοση του ψυκτικού.
Ελέγξτε τα όρια αντικειμένου, τη θέση μέτρησης, τις συνθήκες ταχύτητας/φόρτωσης, έλεγχο φόντου, επιρροή εξαρτήματος, κύριο δείγμα και κρίση χειριστή. Το 'No abnormal noise' χρειάζεται σχέδιο αναφοράς και αντίδρασης. Εξετάστε πώς διακρίνονται το ρουλεμάν, ο συμπλέκτης, η βαλβίδα και ο εσωτερικός μηχανικός θόρυβος.
Για πηνία συμπλέκτη, επαληθεύστε την αντίσταση/ρεύμα και τη μόνωση όπου καθορίζεται. Για βαλβίδες ελέγχου, ελέγξτε τις ηλεκτρικές τιμές και την εντολή απόκρισης. Για ηλεκτρικούς συμπιεστές, επαληθεύστε τις δοκιμές σύνδεσης γείωσης/συνέχειας και διηλεκτρικής αντοχής ή μόνωσης που απαιτούνται από τον εγκεκριμένο σχεδιασμό, καθώς και την επικοινωνία/λειτουργία του μετατροπέα και το ανιχνεύσιμο λογισμικό ή βαθμονόμηση. Ποτέ μην επινοείτε καθολικές μεθόδους δοκιμών ή τιμές. χρησιμοποιήστε τις εγκεκριμένες προδιαγραφές προϊόντος.
Ένα αυτοκόλλητο βαθμονόμησης από μόνο του δεν αποδεικνύει ότι ένας μετρητής είναι κατάλληλος. Ελέγξτε το εύρος, την ανάλυση, την ακρίβεια/αβεβαιότητα, τη συχνότητα, την ιχνηλασιμότητα προτύπων, το περιβάλλον, τον έλεγχο ζημιών και τις επιπτώσεις εκτός βαθμονόμησης. Επιλέξτε καθυστερημένα, κατεστραμμένα ή πρόσφατα αποτυχημένα αρχεία εξοπλισμού και δείτε εάν το επηρεαζόμενο προϊόν αξιολογήθηκε.
Για κρίσιμες μετρήσεις, αναθεωρήστε την ανάλυση συστήματος μέτρησης ή άλλη αιτιολογημένη μέθοδο. Ένας δείκτης ικανότητας διεργασίας έχει νόημα μόνο όταν η διαδικασία είναι σταθερή, η δειγματοληψία είναι αντιπροσωπευτική, το σύστημα μέτρησης είναι επαρκές και η ανοχή είναι σωστή. Κοιτάξτε το υποκείμενο γράφημα και τις εγγραφές αντιδράσεων, όχι μόνο μια πράσινη σύνοψη Cpk.
Η ιχνηλασιμότητα θα πρέπει να ανακτά τα στοιχεία της διαδικασίας και να δοκιμάζει πίσω από μια μονάδα που έχει αποσταλεί και να συνδέει τις επιστροφές με διορθωτικές ενέργειες.
Καθορίστε την απαιτούμενη μονάδα εντοπισμού: σειριακός αριθμός, ημερήσια παρτίδα, παραγγελία παραγωγής ή παρτίδα εξαρτημάτων. Το προϊόν και το κουτί θα πρέπει να προσδιορίζουν τον αριθμό ανταλλακτικού, την αναθεώρηση ή την ελεγχόμενη παραλλαγή, την ημερομηνία/παρτίδα, τον κατασκευαστή, τις πληροφορίες ψυκτικού/ελαίου όπου απαιτείται και την ετικέτα του αγοραστή. Η ποιότητα και η αναγνωσιμότητα της σάρωσης έχουν σημασία εάν η αποθήκη του πελάτη βασίζεται σε γραμμωτούς κώδικες.
Εκτελέστε μια αμφίδρομη άσκηση ίχνους. Επιλέξτε έναν συσκευασμένο συμπιεστή και εντοπίστε τα υλικά, τη γραμμή, τους χειριστές/εξοπλισμό, τις δοκιμές και την απελευθέρωση. Στη συνέχεια, επιλέξτε μια παρτίδα κρίσιμων εξαρτημάτων και ακολουθήστε τα εμπρός σε όλα τα επηρεαζόμενα τελικά προϊόντα και αποστολές. Χρονομέτρησε την άσκηση. Η ιχνηλασιμότητα που διαρκεί μέρες κατά τη διάρκεια ενός προβλήματος πεδίου δεν υποστηρίζει γρήγορο περιορισμό.
Επιθεωρήστε την περιοχή καραντίνας, τις ετικέτες κατάστασης, τα μπλοκ συστήματος, την αρχή ελέγχου υλικού, τις παραχωρήσεις, τα σκραπ και τις οδηγίες εκ νέου επεξεργασίας. Η επανεργασία πρέπει να έχει εγκεκριμένη μέθοδο και επανέλεγχο. Οι χειριστές δεν θα πρέπει να δοκιμάζουν ή να προσαρμόζουν επανειλημμένα μια αποτυχημένη μονάδα μέχρι να περάσει χωρίς να καταγράψουν τη βλάβη.
Εξετάστε τις επιστροφές εγγύησης ανά μέρος, παρτίδα, όχημα, χιλιόμετρα/ώρες, τρόπο λειτουργίας αστοχίας και επιβεβαιωμένη βασική αιτία. Οι ισχυρισμοί συμπιεστή συχνά περιλαμβάνουν μόλυνση του συστήματος, ισορροπία λαδιού, κακή ροή αέρα συμπυκνωτή, λανθασμένη εφαρμογή ή ηλεκτρικούς ελέγχους εκτός από ελαττώματα του προϊόντος. Ένας ισχυρός προμηθευτής πραγματοποιεί αποκοπή, διατηρεί στοιχεία, διακρίνει την προέλευση της αστοχίας και τροφοδοτεί τα ευρήματα στις οδηγίες σχεδιασμού, επεξεργασίας, καταλόγου, συσκευασίας και εγκατάστασης.
Ελέγξτε αρκετές κλειστές διορθωτικές ενέργειες. Ο 'επανακαταρτισμένος χειριστής' είναι μόνος του ή το σφάλμα έγινε δυσκολότερο λόγω αλλαγής εξαρτήματος, εντοπισμού, εγγράφου ή διαδικασίας; Ελέγχθηκε η αποτελεσματικότητα σε μεταγενέστερες παρτίδες και δεδομένα πεδίου;
Μην εγκρίνετε την παραγωγή από επιλεγμένο δείγμα εκθεσιακού χώρου. Καθορίστε τις πηγές δειγμάτων και την ποσότητα πιλότου και, στη συνέχεια, επαληθεύστε την ταυτότητα, τις διαστάσεις, τα υλικά, τον συμπλέκτη/χειριστήριο, το λάδι, την καθαριότητα, τη διαρροή, τη λειτουργία, την απόδοση, τον θόρυβο/δόνηση, την εφαρμογή, τη συσκευασία και την επισήμανση. Εγκαταστήστε ή δοκιμάστε σε πάγκο χρησιμοποιώντας ένα τεκμηριωμένο σχέδιο κατάλληλο για κίνδυνο.
Δημιουργήστε ένα πακέτο αποδεικτικών στοιχείων τύπου PPAP όπου χρειάζεται: σχέδιο, λίστα εφαρμογών, ροή διεργασιών, PFMEA, σχέδιο ελέγχου, αποτελέσματα υλικού/απόδοσης, μελέτη μέτρησης, ικανότητα, έγκριση εμφάνισης/ετικέτας, δείγμα και ένταλμα υποβολής ή έγκριση αγοραστή. Οι μορφές AIAG μπορεί να είναι χρήσιμες, αλλά ο κίνδυνος του αγοραστή καθορίζει το περιεχόμενο ακόμη και όταν ένας προμηθευτής βρίσκεται εκτός αλυσίδας πελατών της IATF.
Διατηρήστε ένα χρυσό δείγμα μόνο εάν η αποθήκευση δεν θα το υποβαθμίσει και εάν είναι συνδεδεμένο με ελεγχόμενα δεδομένα. Οι διαστάσεις, οι φωτογραφίες, τα αποτελέσματα δοκιμών, τα έργα τέχνης ετικετών και η αναθεώρηση είναι συχνά πιο αξιόπιστα από ένα μη μετρημένο εξάρτημα ραφιού.
Χρησιμοποιήστε σταθμισμένα κριτήρια που συνδέονται με τον επιχειρηματικό κίνδυνο:
Εφαρμογή και τεχνική ακρίβεια.
Ποιότητα και ικανότητα προϊόντος/διαδικασίας.
Παράδοση, χωρητικότητα, συνέχεια και απόθεμα.
Ιχνηλασιμότητα και έλεγχος αλλαγών.
Ανάλυση εγγύησης και ταχύτητα διορθωτικής ενέργειας.
Εμπορική επικοινωνία και τεκμηρίωση.
Κόστος, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης, των επιστροφών, του χρόνου διακοπής λειτουργίας και του κινδύνου πεδίου.
Παρακολουθήστε εισερχόμενα ελαττώματα, λανθασμένη προσαρμογή, αξιώσεις πεδίου, επιβεβαιωμένα ελαττώματα προμηθευτή, χρόνο απόκρισης, παράδοση και μη εξουσιοδοτημένες αλλαγές ανά παρτίδα. Αύξηση της επιθεώρησης μετά από αλλαγή ή τάση. μείωσε το μόνο με στοιχεία. Διατηρήστε μια εναλλακτική πηγή για κρίσιμες εφαρμογές, αλλά εγκρίνετέ την με τις ίδιες προδιαγραφές.
Ένας απομακρυσμένος έλεγχος μπορεί να ελέγξει έναν προμηθευτή και να κλείσει συγκεκριμένα κενά αποδεικτικών στοιχείων, αλλά είναι πιο εύκολο να σκηνοθετηθεί και πιο δύσκολο να επαληθευτεί η ροή υλικών, η καθαριότητα, η ταυτότητα του εξοπλισμού και οι απρογραμμάτιστες συνθήκες. Σχεδιάστε διαδρομές ζωντανών βίντεο αντί να αποδέχεστε μόνο επεξεργασμένα εργοστασιακά πλάνα. Ζητήστε από τον οδηγό να ξεκινήσει έξω από το κτίριο, να δείξει τη διεύθυνση και τη σήμανση παραγωγής και, στη συνέχεια, ακολουθήστε μια παραγγελία παραγωγής από την αποθήκη μέχρι τη γραμμή, τη δοκιμή, την καραντίνα και τα τελικά προϊόντα.
Επιλέξτε αρχεία και προϊόντα κατά τη διάρκεια της κλήσης. Για παράδειγμα, επιλέξτε ένα χαρτοκιβώτιο ορατό στο τελικό απόθεμα, διαβάστε την παρτίδα του και ζητήστε από το ποιοτικό προσωπικό να ανακτήσει τα αντίστοιχα αρχεία δοκιμών και υλικού. Επιλέξτε ένα μετρητή στη γραμμή και επαληθεύστε τη σειρά του σε σχέση με το σύστημα βαθμονόμησης. Ζητήστε από έναν χειριστή—όχι μόνο τον υπεύθυνο ποιότητας—να εξηγήσει τις οδηγίες εργασίας, την αντίδραση ελαττώματος και την ιχνηλασιμότητα. Χρησιμοποιήστε μια δεύτερη κάμερα όπου χρειάζεται για να διατηρείτε το επιλεγμένο αντικείμενο συνεχώς ορατό.
Προστατέψτε το νόμιμο απόρρητο με ένα NDA και τα συμφωνημένα όρια κάμερας, αλλά μην αποδεχτείτε το 'εμπιστευτικό' ως γενικό λόγο για να αποκρύψετε όλα τα αποδεικτικά στοιχεία της διαδικασίας. Εάν μια κρίσιμη διαδικασία δεν μπορεί να παρατηρηθεί εξ αποστάσεως, ταξινομήστε την ως ανοικτή και απαιτήστε επιτόπιο έλεγχο, ανεξάρτητο μάρτυρα ή ισχυρότερη επικύρωση πριν από την έγκριση όγκου.
Οι ανεξάρτητες δοκιμές θα πρέπει να απαντούν σε καθορισμένους κινδύνους. Ένα εργαστήριο διαστάσεων μπορεί να επαληθεύσει κρίσιμες διεπαφές. Η ανάλυση υλικού μπορεί να ελέγξει το κράμα ή το πολυμερές. ένα εξειδικευμένο εργαστήριο απόδοσης μπορεί να συγκρίνει τη χωρητικότητα, την ισχύ, την απόκριση ελέγχου, τον θόρυβο και την ανθεκτικότητα υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Δοκιμάστε τυχαία επιλεγμένα δείγματα παραγωγής, όχι μονάδες που αποστέλλονται χωριστά από πωλήσεις χωρίς ανιχνεύσιμη επιλογή παρτίδας.
Οι δοκιμές πεδίου θα πρέπει να χρησιμοποιούν αντιπροσωπευτικά οχήματα, κλίματα και καθήκοντα. Καταγράψτε τα στοιχεία ελέγχου εγκατάστασης και την κατάσταση του συστήματος βάσης, ώστε ένα μολυσμένο κύκλωμα ή μπλοκαρισμένος συμπυκνωτής να μην ακυρώσει το αποτέλεσμα. Παρακολουθήστε την απόδοση ψύξης, την πίεση/θερμοκρασία, τον θόρυβο, τη διαρροή λαδιού, την ηλεκτρική συμπεριφορά και τα στοιχεία που επιστράφηκαν. Καθορίστε τη διάρκεια δοκιμής και την αποδοχή πριν από την εγκατάσταση.
Ένα δοκιμασμένο εργαστηριακό δείγμα δεν εγκρίνει μόνιμα τη διαδικασία. Συνδέστε τα αποτελέσματα με το εργοστάσιο, την αναθεώρηση ανταλλακτικών, τις πηγές εξαρτημάτων, το λάδι, τα όρια δοκιμής και την παρτίδα. Οποιαδήποτε σχετική αλλαγή ανοίγει ξανά την επηρεαζόμενη επικύρωση. Αντίθετα, μια αποτυχημένη μονάδα χωραφιού θα πρέπει να ενεργοποιεί τη διατήρηση αποδεικτικών στοιχείων και τη βασική αιτία και όχι την άμεση απόρριψη κάθε παρτίδας χωρίς ανάλυση περιορισμού.
Η εισηγμένη εταιρεία δεν θα αποκαλύψει την πραγματική τοποθεσία κατασκευής.
Το όνομα, η διεύθυνση ή το εύρος του πιστοποιητικού δεν ταιριάζει με την παραγωγή.
Ο προμηθευτής δεν μπορεί να δηλώσει εάν ο συμπιεστής είναι νέος, ανακατασκευασμένος ή επισκευασμένος.
Η αντιστοίχιση εφαρμογών βασίζεται μόνο σε φωτογραφίες ή ένα οικογενειακό όνομα συμπιεστή.
Ο τύπος/ποσότητα λαδιού, το ψυκτικό μέσο ή η ταυτότητα της βαλβίδας ελέγχου είναι άγνωστη.
Το '100% δοκιμασμένο' δεν έχει μέθοδο, όριο, βαθμονόμηση ή διατηρημένα δεδομένα.
Οι μονάδες που απέτυχαν μπορούν να επανεξεταστούν ή να επεξεργαστούν ξανά χωρίς ελεγχόμενες εγγραφές.
Τα τελικά προϊόντα δεν μπορούν να εντοπιστούν σε κρίσιμα υποσυστατικά και αποτελέσματα δοκιμών.
Οι αλλαγές στο εργοστάσιο, το σχέδιο ή τον δευτερεύοντα προμηθευτή δεν απαιτούν ειδοποίηση πελάτη.
Η ανάλυση εγγύησης αναφέρει μόνο 'κατάχρηση πελάτη' ή 'προϊόν κακό' χωρίς αποδεικτικά στοιχεία.
Μπορεί να επιδείξει ένα πλαίσιο QMS, αλλά δεν αποδεικνύει από μόνο του την ακρίβεια της εφαρμογής του αυτοκινήτου ή την απόδοση του προϊόντος. Ελέγξτε το πραγματικό προϊόν και τη διαδικασία. Ανάλογα με τις απαιτήσεις των πελατών και της εφοδιαστικής αλυσίδας, ενδέχεται επίσης να αναμένονται αποδεικτικά στοιχεία του IATF 16949 και του βασικού εργαλείου της αυτοκινητοβιομηχανίας.
Δεν απαιτείται κάθε συναλλαγή aftermarket επίσημο AIAG PPAP, αλλά οι αγοραστές θα πρέπει να ζητήσουν αποδεικτικά στοιχεία κατάλληλα για τον κίνδυνο που καλύπτουν το σχεδιασμό/εφαρμογή, τον έλεγχο της διαδικασίας, τα υλικά, τις διαστάσεις, την απόδοση, τη μέτρηση, την ικανότητα, την επισήμανση και την έγκριση αλλαγών. Έλεγχος συμβατικών απαιτήσεων πελατών.
Εξαρτάται από τις οικογένειες προϊόντων, τις διαδικασίες, τις τοποθεσίες και τον κίνδυνο. Ένας ημερήσιος έλεγχος μπορεί να πληροί τις προϋποθέσεις για μια εστιασμένη μονάδα συναρμολόγησης σε υψηλό επίπεδο. ένας νέος ηλεκτρικός συμπιεστής, μια διαδικασία ανακατασκευής ή μια πηγή πολλαπλών εγκαταστάσεων ενδέχεται να απαιτούν ειδικούς και βαθύτερη παρακολούθηση. Η ποιότητα των αποδεικτικών στοιχείων έχει μεγαλύτερη σημασία από μια σταθερή διάρκεια.
Όχι. Μπορούν να επαληθεύσουν δείγματα ή συγκεκριμένες δοκιμές, αλλά δεν δείχνουν ότι η παραγωγή ρουτίνας, η ιχνηλασιμότητα, οι αλλαγές και η μη συμμόρφωση ελέγχονται. Χρησιμοποιήστε ανεξάρτητες δοκιμές και έλεγχο διεργασιών μαζί.
Επαναξιολογήστε το επηρεαζόμενο σχέδιο, υποπρομηθευτής, υλικό, διαδικασία, εργαλεία, τοποθεσία, δοκιμή, λογισμικό, λάδι, ετικέτα ή συσκευασία. Απαιτήστε δείγματα και αποδεικτικά στοιχεία ανάλογα με τον κίνδυνο και αυξήστε την επιθεώρηση πρώιμης παραγωγής.
Ο έλεγχος δεν είναι μια περιήγηση στο εργοστάσιο ή μια άσκηση συλλογής εγγράφων. Θα πρέπει να παράγει μια κλειστή λίστα με κινδύνους, κατόχους, ημερομηνίες λήξης, αποδεικτικά στοιχεία, εγκεκριμένα εξαρτήματα, προδιαγραφές, απαιτήσεις δοκιμών, ιχνηλασιμότητα, κανόνες αλλαγής και συνεχείς μετρήσεις. Ένας ισχυρός προμηθευτής καθιστά εύκολη την παρακολούθηση αυτών των αποδεικτικών στοιχείων από το αίτημα της αίτησης έως την επιστροφή της εγγύησης.
Για να πληροίτε τις προϋποθέσεις για το Elecdura για πρόγραμμα συμπιεστή, στείλτε τη λίστα OE/εφαρμογών, τον ετήσιο όγκο, τις αγορές, τις απαιτήσεις απόδοσης και τεκμηρίωσης, την ετικέτα/συσκευασία και τις προσδοκίες ελέγχου μέσω του σελίδα επικοινωνίας . Το προκύπτον τεχνικό πακέτο και τα δείγματα μπορούν στη συνέχεια να αξιολογηθούν με βάση το ίδιο πλαίσιο προμηθευτή-ελέγχου που χρησιμοποιείται για κάθε υποψήφιο.
