สวิตช์แรงดัน A/C ความต้านทานการสัมผัสภายใต้โหลด คอมเพรสเซอร์

สวิตช์แรงดันระบบปรับอากาศแบบกลไกสามารถแสดงความต่อเนื่องบนโอห์มมิเตอร์ และยังคงทำงานล้มเหลวเมื่อวงจรควบคุมคอมเพรสเซอร์ดึงกระแสไฟ หน้าสัมผัสแบบออกซิไดซ์ แบบหลุม หรือแบบอ่อนจะเพิ่มความต้านทาน โดยลดแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับรีเลย์ วงจรคลัตช์ หรืออินพุตของโมดูล กระแสมิเตอร์ที่ไม่ได้โหลดมีขนาดเล็กเกินไปที่จะสร้างความล้มเหลวนั้นขึ้นมาใหม่

ที่เชื่อถือได้ การทดสอบความต้านทานหน้าสัมผัสสวิตช์แรงดัน AC จะวัดแรงดันไฟฟ้าตกคร่อมสวิตช์ปิดในขณะที่วงจรทำงานภายใต้โหลดที่มีการควบคุม ที่ สวิตช์ความดัน AC หลังจากที่ขั้วต่อ สายไฟ สถานะแรงดัน และขอบเขตโหลดได้รับการตรวจสอบแล้วเท่านั้น ควรเปลี่ยน

คู่มือนี้เน้นไปที่หลักฐานการติดต่อที่โหลดไว้ การระบุพินเอาท์ ฮิสเทรีซิสแรงดันสวิตชิ่ง และการทดสอบแบบไม่ต่อเนื่องทั่วไป ยังคงเป็นเส้นทางการวินิจฉัยที่แยกจากกัน

คำตอบด่วน: คุณจะค้นหาผู้ติดต่อสวิตช์ตัวต้านทานได้อย่างไร?

ยืนยันว่าควรปิดสวิตช์เชิงกลที่ความดันสารทำความเย็นที่วัดได้ ตรวจสอบย้อนกลับขั้วต่อแบบสัมผัสปิดทั้งสองด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ ใช้งานวงจรจริงหรือโหลดทดแทนที่ระบุ และวัดแรงดันไฟฟ้าโดยตรงผ่านสวิตช์ในขณะเดียวกันก็บันทึกกระแสไฟฟ้าด้วย แรงดันไฟฟ้าตกส่วนเกินที่ตามขอบเขตสวิตช์รองรับความต้านทานหน้าสัมผัส เสียงบี๊บต่อเนื่องเมื่อปิดวงจรจะไม่ดังขึ้น

เหตุใดความต่อเนื่องจึงสามารถซ่อนความต้านทานการสัมผัสได้

โดยทั่วไปมัลติมิเตอร์แบบดิจิตอลจะใช้กระแสไฟทดสอบเพียงเล็กน้อย ชั้นออกไซด์บางๆ หรือหน้าสัมผัสที่เสียหายอาจนำกระแสได้เพียงพอสำหรับจอแสดงผลที่จะแสดงความต่อเนื่อง แต่จะลดแรงดันไฟฟ้าลงอย่างมากเมื่อวงจรการทำงานดึงกระแสไฟมากขึ้น การทำความร้อนแบบสัมผัสสามารถเพิ่มความต้านทานได้อีก

ความต่อเนื่องคือการตรวจสอบของรัฐ

ระบุว่ามีทางเดินไฟฟ้าอยู่ภายใต้เงื่อนไขการทดสอบของมิเตอร์หรือไม่ ไม่ได้พิสูจน์ว่าเส้นทางสามารถรับน้ำหนักได้จริง

แรงดันไฟตกคือการตรวจสอบการทำงาน

การวัดข้ามสวิตช์ปิดภายใต้โหลดจะแสดงปริมาณแรงดันไฟฟ้าของวงจรที่หน้าสัมผัสใช้

ปัจจุบันให้บริบท

แรงดันไฟฟ้าตกเท่ากันแสดงถึงความต้านทานที่แตกต่างกันที่กระแสไฟฟ้าต่างกัน ดังนั้นให้บันทึกทั้งสองอย่าง

ระบุประเภทสวิตช์และโหลดวงจร

ยืนยันว่าส่วนประกอบนั้นเป็นสวิตช์แรงดันเชิงกลแทนที่จะเป็นเซ็นเซอร์แรงดันแอนะล็อกแบบสามสาย ระบุว่าจะควบคุมคอยล์รีเลย์ คลัตช์คอมเพรสเซอร์ อินพุตโมดูล หรือสถานะแรงดันหลายระดับ กระแสไฟที่คาดหวังและแรงดันตกที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับวงจร

ใช้แผนภาพที่แน่นอนและส่วน Elecdura ขายส่ง AC ช่วงสวิตช์ความดัน สำหรับการจัดหาบริบท ตัวเชื่อมต่อที่คล้ายกันอาจมีตรรกะหน้าสัมผัสและการสอบเทียบแรงดันที่แตกต่างกัน

วงจรรีเลย์คอยล์

กระแสไฟอาจจะพอประมาณ แต่ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นสามารถลดแรงดันดึงเข้าของคอยล์ และทำให้เกิดเสียงสะท้านหรือไม่ติดขัด

วงจรคลัตช์โดยตรง

ในกรณีที่สถาปัตยกรรมกำหนดเส้นทางกระแสคลัตช์ที่สูงขึ้นผ่านสวิตช์ การสัมผัสลดลงและการทำความร้อนจะมีความสำคัญมากขึ้น อย่าถือว่าโทโพโลยีนี้ไม่มีไดอะแกรม

วงจรอินพุตโมดูล

กระแสไฟฟ้าที่ต่ำมากอาจทำให้แรงดันตกคร่อมแยกแยะได้ยาก และอาจใช้ตรรกะแบบดึงขึ้นหรือดึงลง ปฏิบัติตามการทดสอบที่ระบุแทนที่จะเพิ่มภาระหนัก

ตรวจสอบสถานะแรงดันสารทำความเย็นก่อน

สวิตช์ความดันได้รับการออกแบบให้เปิดหรือปิดตามเกณฑ์ที่กำหนด วัดแรงกดจริงด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ และยืนยันว่าควรปิดหน้าสัมผัสที่ทดสอบแล้วหรือไม่ อย่าข้ามสวิตช์เพื่อบังคับการทำงานภายใต้แรงกดดันที่ไม่ปลอดภัย

ควบคุมอุณหภูมิและสถานะของระบบ

แรงดันสารทำความเย็นแบบคงที่จะเป็นไปตามอุณหภูมิ ในระหว่างการทำงาน คอมเพรสเซอร์และกระแสลมจะเปลี่ยนแรงดันอย่างรวดเร็ว บันทึกสถานะที่แน่นอนระหว่างการทดสอบทางไฟฟ้า

แยกฮิสเทรีซีสออกจากกัน

แรงกดดันในการเปิดและปิดอาจแตกต่างกันไปตามการออกแบบ บทความนี้จะทดสอบคุณภาพการสัมผัสหลังจากกำหนดสถานะที่ถูกต้องแล้ว ไม่ใช่การสอบเทียบแรงดัน

ยืนยันเทอร์มินัลที่ถูกต้อง

สวิตช์หลายขั้นอาจมีหน้าสัมผัสแรงดันต่ำและสูงแยกกัน ตรวจสอบ pinout ก่อนใช้โพรบหรือโหลด

เตรียมการทดสอบแรงดันไฟฟ้าตกแบบโหลดอย่างปลอดภัย

ใช้แผนภาพการเดินสายไฟ สายแยกฟิวส์ และประเภทมิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับวงจร หลีกเลี่ยงการเจาะฉนวนหรือทำให้ขั้วกระจาย ยึดเครื่องมือให้ห่างจากสายพาน พัดลม และท่อสารทำความเย็นที่ร้อน

ใช้โหลดทดแทนที่ระบุเมื่อได้รับอนุญาตเท่านั้น

สารทดแทนต้องตรงกับกระแสไฟที่ปลอดภัยและพฤติกรรมของวงจร โหลดทดสอบขนาดใหญ่เกินไปสามารถเชื่อมหรือสร้างความเสียหายให้กับหน้าสัมผัสได้

ตรวจสอบศูนย์มิเตอร์และความสมบูรณ์ของตะกั่ว

ตัดสายวัดให้สั้นลงและยืนยันการวัดค่ามิลลิโวลต์ที่เสถียรก่อนทดสอบหน้าสัมผัสแบบหยดต่ำ

วัดแรงดันไฟฟ้าโดยตรงผ่านสวิตช์ที่ปิด

1. ยืนยันสวิตช์ แผนภาพ และสถานะแรงดันปิดที่แน่นอน

2. ตรวจสอบขั้วต่อ ขั้วต่อ และชุดสายไฟ

3. เชื่อมต่อโวลต์มิเตอร์ผ่านหน้าสัมผัสสวิตช์

4. วัดกระแสวงจรด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ

5. ใช้งานโหลดจริงภายใต้สภาวะของระบบที่ปลอดภัย

6. บันทึกสวิตช์แรงดันตก กระแส และแรงดัน

7. ถือไว้ตามระยะเวลาที่กำหนดเท่านั้น

8. ทำซ้ำที่อุณหภูมิและน้ำหนักที่เกี่ยวข้อง

9. ย้ายขอบเขตหากพบการดรอปมากเกินไป

หน้าสัมผัสแบบปิดที่ดีควรใช้แรงดันไฟฟ้าวงจรเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ใช้บริการหรือขีดจำกัดของซัพพลายเออร์แทนการใช้ค่ามิลลิโวลต์สากล

คำนวณความต้านทานการสัมผัสอย่างระมัดระวัง

ภายใต้โหลด DC ที่เสถียร สามารถประมาณค่าความต้านทานหน้าสัมผัสได้จากแรงดันตกคร่อมที่วัดได้หารด้วยกระแส PWM, ภาวะชั่วครู่แบบดึงเข้าของรีเลย์ และโหลดที่เปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องมีการวิเคราะห์รูปคลื่นแบบซิงโครไนซ์ แทนที่จะอ่านค่าเฉลี่ยที่ไม่เกี่ยวข้อง

ใช้ค่าพร้อมกัน

คำนวณความต้านทานจากแรงดันและกระแสที่วัดในช่วงเวลาคงที่เดียวกัน กระแสไฟฟ้าสามารถเปลี่ยนแปลงได้เมื่อรีเลย์ดึงเข้าหรือคลัตช์อุ่นขึ้น

ลบความต้านทานฟิกซ์เจอร์โดยวิธีเท่านั้น

สายแยกและอะแดปเตอร์เพิ่มความต้านทานภายนอกหน้าสัมผัส ควรใช้วิธีแบบสี่สายเพื่อให้มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับซัพพลายเออร์

รายงานค่าดิบ

เก็บแรงดันไฟฟ้า กระแส เวลา และอุณหภูมิไว้ด้วยค่าความต้านทานที่คำนวณไว้ เพื่อให้สามารถตรวจสอบผลลัพธ์ได้

ดูการเปลี่ยนแปลงความต้านทานหน้าสัมผัสเมื่อสวิตช์ร้อน

หน้าสัมผัสแบบต้านทานจะกระจายพลังงานเท่ากับแรงดันไฟฟ้าตกคูณด้วยกระแสไฟฟ้า การให้ความร้อนเฉพาะที่สามารถเพิ่มความต้านทาน ลดแรงสปริง หรือเร่งการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นหลังจากการทำงานของคอมเพรสเซอร์เป็นเวลาหลายนาทีเท่านั้น

แนวโน้มแรงดันไฟฟ้าลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

บันทึกจากการมีส่วนร่วมของวงจรตลอดช่วงการร้องเรียน โหลดที่มั่นคงและสวิตช์ลดลงอย่างต่อเนื่องรองรับปัญหาหน้าสัมผัสความร้อน

เปรียบเทียบกระแสที่สเตจเดียวกัน

รีเลย์การดึงเข้าและการไหลเข้าของคลัตช์แตกต่างจากกระแสคงที่ เปรียบเทียบช่วงเวลาคงที่ที่เท่ากันก่อนและหลังการให้ความร้อน

ใช้หลักฐานอุณหภูมิที่ปลอดภัย

กล้องถ่ายภาพความร้อนหรือเซนเซอร์แบบสัมผัสสามารถแสดงขั้วต่อเฉพาะที่หรือสวิตช์ทำความร้อนเมื่อมีการควบคุมการแผ่รังสีและการเข้าถึง อย่าสัมผัสอุปกรณ์ทำความเย็นที่มีแรงดันหรือส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว

ย้ายขอบเขตแรงดันไฟฟ้าตกเพื่อค้นหาการสูญเสียที่แน่นอน

หากการหล่นข้ามชุดขั้วต่อและสวิตช์ทั้งหมดมากเกินไป ให้วัดขอบเขตที่เล็กกว่า: จ่ายสายไฟไปยังขั้วต่อ อินเทอร์เฟซขั้วต่อ หน้าสัมผัสสวิตช์ภายใน ขั้วต่อเอาต์พุต และตัวนำดาวน์สตรีม ใช้การเข้าถึงที่ได้รับอนุมัติโดยไม่ทำให้ซีลเสียหาย

แยกขั้วต่อออกจากความต้านทานหน้าสัมผัส

ขั้วต่อการผสมพันธุ์ที่หลวมหรือสึกกร่อนสามารถเลียนแบบสวิตช์ภายในที่ล้มเหลวได้ เปรียบเทียบการดร็อปโดยตรงระหว่างพินส่วนประกอบที่วิธีการบริการอนุญาต

ตรวจสอบรอยจีบและรอยต่อ

การสูญเสียแรงดันไฟฟ้าอาจเกิดขึ้นภายในรอยต่อแบบปิดผนึกหรือหางปลาเทอร์มินัล งอตามขั้นตอนสายรัดที่ได้รับอนุมัติเท่านั้นในขณะที่บันทึกตก

ตรวจสอบพื้นที่ที่ใช้ร่วมกัน

วงจรอินพุตของโมดูลสามารถเปลี่ยนได้เมื่อพัดลมหรือโหลดคลัตช์เพิ่มแรงดันไฟฟ้ากราวด์ วัดการตกดินในระหว่างเหตุการณ์เดียวกัน

ใช้รูปคลื่นสำหรับเหตุการณ์รีเลย์และคลัตช์

ออสซิลโลสโคปสามารถจับการสัมผัสที่ลดลงระหว่างการดึงรีเลย์เข้า การพุ่งเข้าของคลัตช์ และการพูดคุย ค่าเฉลี่ยมิเตอร์อาจพลาดการสูญเสียช่วงสั้นๆ ซึ่งขัดขวางการปะทะหรือทำให้ผู้ควบคุมปล่อยคำสั่ง

ทริกเกอร์ตามคำสั่ง

บันทึกคำสั่ง อินพุตสวิตช์ เอาต์พุตสวิตช์ กระแสรีเลย์หรือคลัตช์ และแรงดันไฟฟ้าพร้อมกัน ระบุว่าการสัมผัสลดลงก่อนที่จะปล่อยโหลดหรือไม่

แยกแยะเสียงพูดพล่อยๆ จากการเปลี่ยนแรงดัน

การเปิดอย่างรวดเร็วอาจเป็นผลมาจากแรงดันจริงที่ข้ามเกณฑ์ แรงดันไฟฟ้าค้างของรีเลย์ต่ำ หรือหน้าสัมผัสสวิตช์ตัวต้านทาน รวมถึงวัดแรงดันสารทำความเย็นที่วัดได้

อย่าข้ามการป้องกันเพื่อการจับ

ใช้วงจรควบคุมปกติ การจัมเปอร์สวิตช์แรงดันอาจทำให้ระบบได้รับแรงดันที่ไม่ปลอดภัย และขอบเขตการวินิจฉัยเปลี่ยนแปลงไป

แยกข้อผิดพลาดในการโหลดออกจากข้อผิดพลาดของสวิตช์

กระแสคลัตช์หรือรีเลย์ที่มากเกินไปอาจทำให้สวิตช์ที่ทำงานได้ดีเกินไปและทำให้สวิตช์มีความร้อนสูงเกินไป วัดความต้านทานโหลด กระแสไฟฟ้า และการทำงานของกลไกก่อนที่จะตำหนิหน้าสัมผัส

ตรวจสอบคลัตช์คอมเพรสเซอร์ที่ติดตั้ง

คอยล์คลัตช์ที่ลัดวงจรจะดึงกระแสไฟฟ้าที่ผิดปกติ ใช้ AC ระบบคอมเพรสเซอร์ จำกัดและตรวจสอบสภาพของรอกหรือคลัตช์แยกกัน

ตรวจสอบคอยล์รีเลย์และหน้าสัมผัส

คอยล์รีเลย์ที่โหลดสวิตช์การเปลี่ยนแปลงกระแสผิดปกติ หน้าสัมผัสกำลังของรีเลย์ยังอาจทำให้แรงดันไฟฟ้าของคอมเพรสเซอร์สูญเสียที่ปลายน้ำได้

ตรวจสอบวงจรที่เกี่ยวข้องกับพัดลม

สวิตช์ความดันบางตัวควบคุมก พัดลมคอนเดนเซอร์ เวที ตรวจสอบกระแสมอเตอร์พัดลมและสถาปัตยกรรมรีเลย์ก่อนใช้ขีดจำกัดสวิตช์

ข้อมูลติดต่อสำหรับการทดสอบแบบตั้งโต๊ะสำหรับการวิเคราะห์ซัพพลายเออร์หรือการรับประกัน

อุปกรณ์จับยึดแบบตั้งโต๊ะสามารถใช้สถานะความดันที่ระบุและโหลดไฟฟ้าขณะวัดความต้านทานหน้าสัมผัสแบบสี่สาย ต้องใช้ตัวกลางแรงดันที่เข้ากันได้ ทางลาดแบบควบคุม ชิ้นส่วนเชื่อมต่อขั้วต่อ และการป้องกันโหลดที่ปลอดภัย

วงจรภายใต้โหลดที่กำหนด

การสึกหรอของหน้าสัมผัสขึ้นอยู่กับการสร้างและการแตกของกระแส พลังงานอุปนัย และความถี่ในการเปลี่ยน ใช้โปรไฟล์การโหลดและสถาปัตยกรรมการระงับที่แน่นอน

วัดก่อน ระหว่าง และหลังการปั่นจักรยาน

บันทึกแนวต้านเริ่มต้น แนวโน้ม อุณหภูมิ และแนวต้านสุดท้าย การผ่านครั้งสุดท้ายสามารถซ่อนการเพิ่มขึ้นของความร้อนชั่วคราวในระหว่างรอบการทำงานได้

ตรวจสอบโหมดความล้มเหลวของการติดต่อ

ในกรณีที่อนุญาตให้มีการวิเคราะห์เชิงทำลาย การเจาะเอกสาร ออกไซด์ การถ่ายโอน การปนเปื้อน สปริงอ่อน และการรั่วไหลของซีล

ตัดสินใจเปลี่ยนสวิตช์ความดัน

จับคู่แรงดันและการสอบเทียบวงจรให้ตรงกัน

การเปลี่ยนทดแทนต้องมีพอร์ต ซีล เกณฑ์แรงดัน ตรรกะการสัมผัส และพิกัดกระแสที่ถูกต้อง ลักษณะที่คล้ายกันไม่ใช่หลักฐานประกอบ

ตรวจสอบหลังการเปลี่ยน

ทำซ้ำแรงดันไฟตกของสวิตช์ตรงที่กระแสและแรงดันเท่ากัน จากนั้นยืนยันการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือพัดลมให้เสถียร

เชื่อมต่อหลักฐานการสัมผัสกับประสิทธิภาพของสารทำความเย็น

สวิตช์ตัวต้านทานสามารถป้องกันการทำงานของคอมเพรสเซอร์หรือการควบคุมพัดลมล่าช้า แต่อาการแรงดันอาจมาจากการจำกัดเช่นกัน คอนเดนเซอร์ AC การชาร์จผิดพลาด หรือการไหลเวียนของอากาศอ่อน เก็บหลักฐานทางไฟฟ้าและสารทำความเย็นให้ตรงกัน

ยืนยันแรงกดด้วยวิธีอิสระ

สถานะสวิตช์ต้องสอดคล้องกับแรงกดดันที่แท้จริง อย่าสรุปความกดดันเพียงอย่างเดียวว่าสวิตช์เปิดอยู่หรือไม่

ตรวจสอบการไหลของอากาศหลังการซ่อมแซมตัวควบคุมพัดลม

สวิตช์พัดลมแบบปิดและรีเลย์จ่ายไฟไม่สามารถพิสูจน์การไหลเวียนของอากาศที่ออกแบบได้ ตรวจสอบความเร็วพัดลม ทิศทาง กระแสไฟ และสภาพผ้าห่อศพ

กำหนดข้อกำหนดคุณสมบัติของซัพพลายเออร์

ซัพพลายเออร์สวิตช์ควรกำหนดเกณฑ์แรงดัน ฮิสเทรีซิส วัสดุหน้าสัมผัส โหลดพิกัด แรงดันไฟฟ้าตกสูงสุด ความต้านทานหน้าสัมผัส การเพิ่มขึ้นของความร้อน อายุการใช้งานทางไฟฟ้า การปิดผนึก และการตรวจสอบย้อนกลับ การรับรองควรใช้ประเภทโหลดที่ต้องการ รวมถึงพฤติกรรมแบบอุปนัย

สถานีตรวจสอบและชุดประกอบหน้าสัมผัส

ตรวจสอบการชุบ ความสะอาด แรงสปริง กระบวนการเชื่อมหรือหมุดย้ำ การสั่งงานไดอะแฟรม และการปิดผนึกตัวเชื่อมต่อ

จำเป็นต้องแจ้งการเปลี่ยนแปลง

การเปลี่ยนแปลงหน้าสัมผัสอัลลอยด์ การชุบ สปริง ซัพพลายเออร์ขั้วต่อ ไดอะแฟรม หรือการซีล สามารถเปลี่ยนความต้านทานและความทนทานต่อโหลดได้

ส่วน Elecdura โปรแกรมหลังการขาย และ โปรไฟล์บริษัท สนับสนุนการตรวจสอบคุณภาพอ้างอิงที่แน่นอน

ใช้เมทริกซ์การตัดสินใจแบบสัมผัสที่โหลด

สำหรับ ข้อมูลจำเพาะ ของผู้นำเข้าและผู้ค้าส่ง ควรระบุพิกัดกระแส การลดลงของการสัมผัส อายุการใช้งานทางไฟฟ้า การสอบเทียบแรงดัน และการตรวจสอบย้อนกลับ

บันทึกการทดสอบที่โหลดแล้ว

บันทึกส่วนของสวิตช์, ข้อมูลอ้างอิง OE , แผนภาพวงจร, ความดัน, สารทำความเย็น, โหลด, กระแส, สวิตช์ตก, การจ่ายกระแสไฟและการลดลงของกราวด์, อุณหภูมิ, เวลา, รูปคลื่น และสภาพของตัวเชื่อมต่อ

รักษาการอ้างอิงที่มีการควบคุม

Pinouts ขีดจำกัด และวิธีการที่ได้รับอนุมัติสามารถจัดการได้ผ่านทาง ดาวน์โหลด ศูนย์ เก็บไฟล์ดิบมิเตอร์และขอบเขต

ขยายความด้วยหลักฐานที่สมบูรณ์

ส่งร่องรอยแรงดัน/กระแส สถานะแรงดัน ภาพถ่ายขั้วต่อ และข้อมูลอ้างอิงที่แน่นอนผ่านทาง หน้าการติดต่อ.

สุดท้าย สวิตช์แรงดัน A/C ลำดับการทดสอบความต้านทานการสัมผัส

1. ยืนยันประเภทสวิตช์เชิงกล พินเอาต์ และโหลดวงจร

2. ตรวจสอบแรงดันสารทำความเย็นที่เกิดขึ้นจริงและสถานะปิด

3. ตรวจสอบขั้วต่อ ขั้วต่อ และชุดสายไฟ

4. เชื่อมต่อโดยตรงข้ามขอบเขตสวิตช์

5. วัดกระแสในเวลาเดียวกัน

6. ใช้งานโหลดทดแทนจริงหรือที่ได้รับอนุมัติ

7. บันทึกแรงดันไฟฟ้าตก กระแส ความดัน และอุณหภูมิ

8. แนวโน้มการลดลงตลอดช่วงการร้องเรียน

9. ย้ายขอบเขตเพื่อแยกขั้วต่อ หน้าสัมผัส หรือสายไฟออกจากกัน

10. ตรวจสอบรีเลย์ดาวน์สตรีม คลัตช์ หรือโหลดพัดลม

11. เปลี่ยนเฉพาะในกรณีที่สูญเสียการติดต่อที่ยืนยันแล้ว

12. ทำซ้ำการทดสอบที่โหลดหลังการซ่อมแซม

ใช้ขีดจำกัดการยอมรับกับวงจรทั้งหมด

ขีดจำกัดความต้านทานเดี่ยวไม่เป็นสากล เนื่องจากโครงสร้างของสวิตช์ กระแสวงจร และการออกแบบอินพุตของตัวควบคุมแตกต่างกัน กำหนดแรงดันไฟฟ้าสถานะปิดที่คาดหวังจากแผนภาพการเดินสายไฟและยานพาหนะที่ทราบว่าใช้งานได้ทุกครั้งที่เป็นไปได้ สวิตช์เชิงกลที่มีคลัตช์หรือกระแสรีเลย์ควรใช้แรงดันไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยเท่านั้น หน้าสัมผัสสัญญาณที่ป้อนโมดูลอาจมีกระแสไฟน้อยมาก ดังนั้นการทดสอบโหลดต้องใช้อุปกรณ์ดึงขึ้นจริงหรืออุปกรณ์ทดแทนที่ได้รับอนุมัติ แทนที่จะเป็นหลอดไฟกระแสสูงตามอำเภอใจ

ตัดสินความมั่นคงเช่นเดียวกับค่าเฉลี่ย

การสัมผัสที่เก็บความเย็นได้ 40 มิลลิโวลต์ แต่เพิ่มขึ้นเป็น 600 มิลลิโวลต์หลังจากผ่านไปสิบนาทีนั้นไม่ดีต่อสุขภาพเพียงเพราะค่าเฉลี่ยของมันดูเล็กน้อย บันทึกเวลาต่ำสุด สูงสุด และเหตุการณ์ ทำซ้ำการทดสอบในขณะที่ค่อยๆ ขยับขั้วต่อและสายรัด โดยไม่ต้องดึงสายไฟ ขั้นตอนที่คมกริบซึ่งเชื่อมโยงกับการเคลื่อนไหวบ่งบอกถึงปัญหาที่ขั้วต่อหรือตัวนำ การไต่ขึ้นตามอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไปพร้อมกับการเชื่อมต่อภายนอกที่มั่นคงจะชี้ไปที่หน้าสัมผัสภายในอย่างแข็งแกร่งยิ่งขึ้น

เปรียบเทียบแรงดันไฟฟ้าที่มีอยู่ที่ผู้บริโภค

วัดแรงดันไฟฟ้าที่ส่งไปยังคอยล์รีเลย์ วงจรคลัตช์ หรืออินพุตควบคุมขณะปิดสวิตช์แรงดัน จากนั้นเปรียบเทียบกับแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่และการตกคร่อมแต่ละขอบเขตต้นทาง ซึ่งจะช่วยป้องกันการเปลี่ยนสวิตช์สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูญเสียไปแล้วที่ตัวยึดฟิวส์ หน้าสัมผัสการจุดระเบิด หรือรอยต่อ นอกจากนี้ยังเผยให้เห็นเมื่อสวิตช์ตัวต้านทานปล่อยให้รีเลย์อยู่ใกล้เกณฑ์การหยุดกลางคัน ทำให้เกิดเสียงพูดคุยที่อาจทำให้รีเลย์เสียหายและทำให้การวินิจฉัยสับสน

ยืนยันการซ่อมแซมภายใต้เงื่อนไขเดิม

หลังจากเปลี่ยนหรือซ่อมแซมขั้วต่อ ให้จำลองความดัน อุณหภูมิ และระยะเวลาการทำงานที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาด วงจรที่ซ่อมแซมควรแสดงแรงดันไฟฟ้าตกที่ต่ำกว่าและเสถียรและแรงดันไฟฟ้าเต็มที่จุดจ่ายไฟฟ้าดาวน์สตรีม ยืนยันคำสั่งของคอมเพรสเซอร์ การตอบสนองของพัดลม และประสิทธิภาพการระบายอากาศ แต่อย่าปฏิบัติต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นเพียงอย่างเดียวเพื่อเป็นข้อพิสูจน์: ค่าสารทำความเย็น การไหลเวียนของอากาศ และสภาวะของคอมเพรสเซอร์สามารถสร้างอาการที่แยกจากกัน

สำหรับการตรวจสอบการจัดหาและการใช้งาน ให้เปรียบเทียบตัวเชื่อมต่อ ช่วงแรงดัน และฟังก์ชันทางไฟฟ้า แทนที่จะเลือกตามรูปลักษณ์เพียงอย่างเดียว Elecdura ส่วนให้บริบทเพิ่มเติมสำหรับ ขายส่ง AC การใช้งานคอมเพรสเซอร์ และ ขายส่ง วงจรพัดลมคอนเดนเซอร์.

เก็บหลักฐานก่อนและหลังไว้

บันทึกการอ่านทั้งสองชุดในใบสั่งงาน: สถานะแรงดัน แรงดันแบตเตอรี่ กระแส แรงดันไฟฟ้าตก อุณหภูมิของขั้วต่อ และระยะเวลาการทดสอบ หลักฐานนี้ทำให้การซ่อมแซมสามารถทำซ้ำได้และป้องกันการกลับมาใหม่ที่เกิดจากข้อผิดพลาดอื่นในห่วงโซ่การควบคุมเดียวกัน หากสวิตช์ใหม่ยังคงแสดงการตกมากเกินไป ให้หยุดและประเมินความพอดีของขั้วต่อ เส้นทางกราวด์ กระแสไฟดาวน์สตรีม และขอบเขตการทดสอบอีกครั้ง ก่อนที่จะประณามส่วนประกอบอื่น

เสียงบี๊บต่อเนื่องไม่สามารถเข้าข่ายหน้าสัมผัสสวิตช์ความดันได้ แรงดันไฟฟ้าตกที่โหลดแสดงให้เห็นว่าสวิตช์ปิดสามารถส่งกระแสไฟฟ้าในวงจรจริงได้หรือไม่ โดยไม่จำเป็นต้องใช้แรงดันไฟฟ้าควบคุมหรือความร้อนสูงเกินไป ขยายแผนการทดสอบด้วยส่วน Elecdura ห้องสมุดข้อมูลเชิงลึกของอุตสาหกรรม, อะไหล่เครื่องปรับอากาศ และ หมวดคอมเพรสเซอร์.