Test spadku ciśnienia po stronie powietrza w chłodni kominowej

Chłodnica, chłodnica powietrza doładowującego, skraplacz, chłodnica oleju hydraulicznego, chłodnica skrzyni biegów, osłona ochronna i osłona przed zanieczyszczeniami mogą korzystać z tej samej ścieżki przepływu powietrza. Gdy jedna warstwa zostanie ograniczona, temperatury mogą wzrosnąć w kilku systemach jednocześnie. Najgorętszy rdzeń niekoniecznie jest zablokowany; może po prostu przenosić największe obciążenie cieplne. Kontrola wzrokowa nie uwzględnia również zanieczyszczeń uwięzionych pomiędzy rdzeniami, pokruszonych żeberek głęboko w stosie i recyrkulacji wokół uszkodzonych uszczelek.

Test spadku ciśnienia w kominie chłodzącym mierzy różnice ciśnienia statycznego przed, pomiędzy i za wymiennikami ciepła, przy jednoczesnym kontrolowaniu prędkości wentylatora, położenia kratki, obciążenia maszyny i geometrii punktu testowego. Wynik sam w sobie nie identyfikuje części zamiennej. Pokazuje, gdzie skupiają się opory przepływu powietrza i czy czyszczenie, demontaż, diagnostyka wentylatora, naprawa uszczelek lub wymiana wymiennika ciepła zasługują na kolejny krok.

Ten test stanowi uzupełnienie testu Elecdury Kontrola komina chłodniczego poza autostradą . Kontrola lokalizuje widoczne zanieczyszczenia i uszkodzenia; test manometryczny dostarcza wymiernych dowodów. Jest to szczególnie cenne, gdy przód wygląda czysto, ale wewnątrz wielordzeniowej obudowy ukryte są zanieczyszczenia.

Szybka odpowiedź: czego dowodzi spadek ciśnienia?

Gdy powietrze przepływa przez kratkę, ekran, skraplacz, CAC, chłodnicę, chłodnicę oleju i osłonę, każdy element zużywa część dostępnego ciśnienia wentylatora. Większa różnica ciśnień w jednej sekcji oznacza, że ​​sekcja ta stawia większy opór w dokładnie takich warunkach przepływu powietrza. Ograniczenie jest uzasadnione, gdy zmierzony spadek jest nienormalnie wysoki w porównaniu ze specyfikacją producenta, zatwierdzoną czystą linią bazową, dopasowaną maszyną lub wynikiem przed i po czyszczeniu uzyskanym w równoważnych warunkach.

Dlaczego sama kontrola wzrokowa nie wystarczy

Kominy chłodzące są często sprawdzane tylko z dostępnej powierzchni przedniej i tylnej. Drobny pył może przejść przez pierwszy rdzeń i gromadzić się na następnym; plewy mogą wypełnić wąską przestrzeń między wymiennikami; mgła olejowa może wiązać cząsteczki w gęstą matę. Myjka ciśnieniowa może rozjaśnić widoczną powierzchnię podczas wbijania zanieczyszczeń głębiej lub składania żeber. W innych przypadkach zamienny rdzeń ma więcej żeberek na cal niż oryginał i stwarza nadmierny opór, mimo że jest idealnie czysty.

Dane dotyczące temperatury mogą zidentyfikować system poddawany naprężeniom termicznym, ale same nie zlokalizują ograniczeń po stronie powietrza. The Układ chłodzenia pojazdów terenowych zawiera kilka obwodów cieczy korzystających z jednego strumienia powietrza. Wysokie ciśnienia płynu chłodzącego, powietrza dolotowego, oleju hydraulicznego i układu klimatyzacji występujące razem zdecydowanie uzasadniają sprawdzenie przepływu powietrza, ale każdy obwód nadal wymaga własnych kontroli po stronie płynu.

Jeżeli po przywróceniu przepływu powietrza głównym problemem pozostaje temperatura płynu chłodzącego, należy przejść do szerszego zakresu układu chłodzenia silnika , zamiast przypisywać pozostałą usterkę do tego, który rdzeń wykazał najwyższą temperaturę powierzchni.

Zrozumienie ciśnienia statycznego w kominie chłodzącym

Ciśnienie wentylatora napędza przepływ powietrza

Wentylator wytwarza różnicę ciśnień, która przemieszcza powietrze od strony wlotowej, przez ograniczenia, i na zewnątrz obudowy. Ekrany, rdzenie, osłony, kanały, ostre zakręty, szczeliny i ścieżki wylotowe zużywają dostępne ciśnienie. Przepływ powietrza ustala się tam, gdzie wydajność wentylatora i całkowity opór systemu przecinają się. Zwiększanie oporu zwykle zmniejsza przepływ, chyba że sterowanie wentylatorem zwiększa prędkość lub nachylenie na tyle, aby to skompensować.

Spadek ciśnienia zależy od przepływu powietrza

Rdzeń nie ma jednej uniwersalnej liczby spadku ciśnienia. Jego spadek wzrasta wraz ze wzrostem przepływu powietrza i zmienia się wraz z gęstością, geometrią żeber, zanieczyszczeniem, wilgocią i lokalizacją testu. Porównanie odczytu na niskim biegu jałowym ze specyfikacją przy dużej prędkości nie ma sensu. Przy każdym odczycie rejestruj obroty lub polecenia wentylatora, prędkość silnika, warunki otoczenia, położenie panelu i stan pracy.

Odczepy statyczne muszą unikać błędu prędkości

Rurka skierowana w stronę strumienia powietrza mierzy ciśnienie całkowite lub ciśnienie powstałe na skutek uderzenia, a nie lokalne ciśnienie statyczne. Turbulencje w pobliżu końcówek łopatek, prętów kratki, krawędzi i ciasnych zakrętów mogą powodować niestabilność odczytu. Użyj odpowiednich sond ciśnienia statycznego lub kranów do spłukiwania, ustaw je i zamontuj w sposób spójny, a także uśrednij wiele punktów, jeśli przekrój jest nierównomierny.

Nie porównuj niepowiązanych ze sobą jednostek ani konwencji znakowania

Manometry mogą wyświetlać paskale, cale wody, milimetry wody lub inne jednostki. Ujemny odczyt po stronie ssawnej nie jest automatycznie nieprawidłowy. Zdefiniuj kran A, kran B, kierunek przepływu powietrza, jednostkę i obliczenie A minus B przed interpretacją wyniku.

Sprzęt testowy i bezpieczeństwo

Użyj manometru różnicowego o zakresie i rozdzielczości odpowiedniej dla niskiego ciśnienia powietrza, dopasowanych węży, sond statycznych lub kranów, bezpiecznych mocowań, obrotomierza wentylatora lub zatwierdzonej wartości danych skanowania, przyrządów do pomiaru temperatury i metody rejestrowania stanu roboczego. W przypadku pracy wielokanałowej zsynchronizowane czujniki ciśnienia zmniejszają błąd synchronizacji, gdy wentylator o zmiennej prędkości zmienia polecenie.

Wentylatory mogą uruchamiać się, przyspieszać lub cofać automatycznie. Skorzystaj z procedur ochronnych, blokad, dostępu i testowania producenta maszyny. Trzymaj węże i sondy poza płaszczyzną wentylatora i z dala od pasków, kół pasowych, gorącego układu wydechowego i ruchomych paneli. Nigdy nie wierć rdzenia, zbiornika, przewodu czynnika chłodniczego ani kanału płynu pod ciśnieniem w celu utworzenia kranu pod ciśnieniem powietrza.

Zalecana mapa kranu

1. Strona otoczenia/wlotu przed kratką lub ekranem

2. Po kratce lub ekranie

3. Pomiędzy każdą dostępną warstwą wymiennika ciepła

4. Za ostatnim rdzeniem, przed wentylatorem, jeśli ma to zastosowanie

5. Wylot wentylatora lub wylot obudowy, jeśli jest to wymagane

Nie każdy stos umożliwia bezpieczny dostęp pomiędzy rdzeniami. Nie wciskaj sond w żebra na siłę. Jeżeli punkty pośrednie są niedostępne, porównaj całkowity spadek stosu przed i po etapowym czyszczeniu lub demontażu i udokumentuj ograniczenie.

Przygotuj powtarzalne warunki testowe

Przed pomiarem zdefiniuj zadanie strony

Zdecyduj, czy celem jest zlokalizowanie ograniczenia, sprawdzenie czyszczenia, porównanie starego i zamiennego rdzenia, czy też udowodnienie, że przepływ powietrza nie jest główną usterką. Odniesienie musi odpowiadać temu celowi. Najlepszy jest limit OEM; przydatna jest zatwierdzona czysta maszyna o tej samej konfiguracji; kontrolowany wynik przed i po może wspierać decyzje dotyczące usług, ale nie jest specyfikacją uniwersalną.

Ustabilizuj stan wentylatora

Zanotuj rzeczywiste obroty wentylatora, kierunek, położenie o zmiennym skoku, jeśli jest dostępne, prędkość obrotową silnika, polecenie sterownika i odpowiednie temperatury. Wentylator hydrauliczny, który nie może osiągnąć docelowej prędkości, należy najpierw ocenić za pomocą diagnostyka ciśnienia spustowego obudowy wentylatora hydraulicznego . Wentylator, który celowo zmienia kierunek, musi być utrzymywany w określonym stanie chłodzenia do przodu; the diagnostyka odwracalnego wentylatora wyjaśnia kontrolę oczyszczania.

Przywróć panele do pozycji roboczej

Zamknąć pokrywy, drzwi, panele boczne, osłony i uszczelki, chyba że procedura testowa stanowi inaczej. Otwarte drzwiczki dostępowe mogą ominąć kratkę, zmienić recyrkulację i uzyskać atrakcyjny, ale nieistotny odczyt. Rejestruj brakującą piankę, gumowe zasłony, przegrody i uszkodzone kanały.

Kontroluj zmienne środowiskowe i termiczne

Zanotuj temperaturę otoczenia, wysokość, jeśli to konieczne, wiatr, wilgotność i to, czy rdzenie są suche. Woda na żebrach może tymczasowo zmienić opór. Elementy sterujące temperaturą mogą zmieniać prędkość wentylatora w miarę zmiany stanu płynu chłodzącego, powietrza doładowującego, oleju hydraulicznego, oleju przekładniowego lub czynnika chłodniczego.

Test spadku ciśnienia w chłodni krok po kroku

1. Sprawdź i udokumentuj stos

Określ kolejność przepływu powietrza: na przykład ekran, skraplacz, chłodnica powietrza doładowującego, chłodnica, chłodnica oleju hydraulicznego i wentylator. Nie zakładaj tej samej kolejności w różnych latach modelowych lub pakietach rynkowych. Sfotografuj każdą dostępną twarz, szczelinę, pieczęć i uszkodzony obszar. Zapisz numery części rdzenia, grubość, gęstość żeberek i dowody wcześniejszej wymiany.

2. Wyzeruj i sprawdź szczelność przyrządu

Przy obu portach pod tym samym ciśnieniem, wyzeruj manometr. Sprawdź węże pod kątem pęknięć, wody, zakleszczeń, luźnych połączeń i nierównych długości tam, gdzie ogranicza je procedura przyrządu. Zastosuj niewielkie znane ciśnienie lub użyj metody sprawdzania przyrządu. Dryfujące zero może być większe niż rzeczywista mierzona różnica.

3. Ustal najczystszy dostępny stan bazowy

Uruchom maszynę przy określonej prędkości wentylatora i prędkości silnika z zainstalowanymi panelami produkcyjnymi. Zapisz całkowity spadek ciśnienia, rzeczywiste obroty wentylatora, temperaturę i kierunek przepływu powietrza. Jeżeli usterka jest aktywna, należy ją udokumentować, zamiast wymuszać sztuczną prędkość.

4. Zmierz ekran lub kratkę wlotową

Umieść jeden punkt statyczny przed i jeden za ekranem. Duży spadek w tym miejscu oznacza, że ​​wentylator jest już wyczerpany, zanim powietrze dotrze do wymiennika ciepła. Sprawdź obciążenie siatki, ograniczenie ozdobnej kratki, osłony z rynku wtórnego, złożone ekrany i szczelinę wokół wlotu.

5. Zmierz każdą dostępną sekcję rdzenia

Przesuwaj się w dół w kolejności przepływu powietrza. Trzymaj krany z dala od wycieków z krawędzi i używaj porównywalnych pozycji. Zapisz kilka stabilnych odczytów, a nie jedną chwilową liczbę. Jeśli jeden rdzeń pochłania nieproporcjonalną część całkowitego spadku, sprawdź jego powierzchnię górną, powierzchnię dolną, pakiet żeberek, zanieczyszczenie, odkształcenie i specyfikację.

6. Porównaj lokalizacje środkowe i narożne

Pojedyncze dotknięcie środka może ominąć zablokowany róg lub ścieżkę omijającą. Porównaj reprezentatywne strefy, gdzie jest to bezpieczne. Wysoka lokalna różnica może wskazywać na nierówne zanieczyszczenia; bardzo mała różnica w pobliżu uszkodzonej uszczelki może wskazywać na ominięcie rdzenia przez powietrze. Odczyty stref są wskazówkami diagnostycznymi, a nie wartościami, które można uśredniać na ślepo.

7. Powtórz tę czynność przy drugiej kontrolowanej prędkości wentylatora

Jeśli jest to dozwolone, wykonaj test przy dwóch znanych prędkościach wentylatora. Rzeczywiste ograniczenie zazwyczaj powoduje większy spadek ciśnienia w miarę wzrostu zapotrzebowania na przepływ powietrza. Jeśli odczyt nie odpowiada, sprawdź orientację sondy, poprowadzenie węża, umiejscowienie kranu, stan wentylatora i wyciek z obejścia.

8. Wyczyść jedną określoną sekcję i przetestuj ponownie

Stosuj zatwierdzoną metodę czyszczenia powodującą niewielkie uszkodzenia, działając we właściwym kierunku. Chroń elementy elektryczne, hydrauliczne, czynnik chłodniczy i łożyska. Po wyschnięciu rdzenia i odnowieniu paneli powtórz identyczny test. Znacząca redukcja wspiera ograniczenia zewnętrzne; żadna zmiana nie sugeruje ukrytych zanieczyszczeń, uszkodzonych żeberek, nieprawidłowej geometrii rdzenia, innej warstwy lub błędu pomiaru.

9. Oddziel rdzenie, jeśli wymagają tego dowody

Jeśli całkowity spadek pozostaje wysoki, ale dostęp pośredni jest niemożliwy, może być wymagane bezpieczne oddzielenie. Sprawdź szczeliny i tylne powierzchnie bez niepotrzebnego odłączania obwodów pod ciśnieniem. Wymień uszczelki i izolatory w ich pierwotnych pozycjach, ponieważ ponowny montaż zmienia przepływ powietrza, jeśli nadal pozostają szczeliny.

10. Po korekcie sprawdź wydajność cieplną

Poprawa spadku ciśnienia świadczy o niższym oporze powietrza, a nie o całkowitej naprawie. Odtwórz oryginalny cykl pracy i zapisz płyn chłodzący, powietrze dolotowe, olej, skrzynię biegów i reakcję układu klimatyzacji. Jeśli przepływ powietrza jest teraz normalny, ale jeden obwód pozostaje gorący, przejdź do pompy, termostatu, obejścia, przepływu płynu, wewnętrznej blokady lub obciążenia tego obwodu.

Jak interpretować odczyty przekrojowe

Typowe błędy testowe i błędne diagnozy

Wymiana najgorętszego rdzenia

Najgorętszy obwód może znajdować się za ograniczeniem znajdującym się w innym rdzeniu. Chłodnica oleju hydraulicznego pod dużym obciążeniem narzędzia może nagrzewać się najbardziej, podczas gdy wypełniona powierzchnia czołowa skraplacza ogranicza dopływ powietrza do całego stosu. Zlokalizuj opór przed wyborem zamiennika.

Używanie polecenia wentylatora zamiast rzeczywistych obrotów

Żądanie kontrolera 100% nie oznacza 100% prędkości. Poślizg paska, poślizg sprzęgła wentylatora, wyciek hydrauliczny, spadek napięcia elektrycznego, zużyty silnik lub logika zabezpieczająca mogą zmniejszyć moc. Odpowiednie kontrole napędu elektrycznego obejmują test spadku napięcia wentylatora chłodnicy i test rampy prądowej silnika wentylatora.

Testowanie przy otwartej masce

Otwarcie paneli zmienia opór wlotowy i wylotowy i może wyeliminować recyrkulację występującą podczas pracy. Odczyt może się poprawić, jeśli system produkcyjny pozostaje wadliwy.

Skierowanie węża w stronę strumienia powietrza

Ciśnienie uderzenia i turbulencje mogą przytłoczyć różnicę statyczną. Używaj właściwych sond i powtarzalnego rozmieszczenia.

Nazywanie każdego wysokiego spadku brudnym rdzeniem

Gęsta geometria żeberek, nieprawidłowa wymiana, zmiażdżone żebra, oblodzenie, woda, zablokowana szczelina lub zbyt mała kratka również mogą zwiększać opór. Czyszczenie nie może skorygować nieprawidłowej konstrukcji.

Stosowanie jednego uniwersalnego limitu

Spadek ciśnienia różni się w zależności od przepływu powietrza i konfiguracji. Nie należy przesyłać wartości pomiędzy różnymi maszynami, prędkościami wentylatorów, układami rdzeni lub jednostkami.

Decyzja o czyszczeniu lub wymianie

Oczyścić, gdy w przewężeniu dostępne są zanieczyszczenia zewnętrzne, żebra i rury zachowują solidną konstrukcję, a zatwierdzona metoda w istotny sposób zmniejsza spadek ciśnienia bez wycieków lub uszkodzeń powłoki. Usunąć oleiste zanieczyszczenia u źródła; w przeciwnym razie suchy pył szybko ponownie się zwiąże. Powtarzalny wynik przed/po tworzy użyteczną podstawę usługi.

Wymień wymiennik ciepła w przypadku potwierdzenia zapadnięcia się żeberek, korozji, uszkodzenia rur, nieszczelności, niedostępnych związanych zanieczyszczeń, nieprawidłowej konstrukcji rdzenia, powtarzających się ograniczeń po prawidłowej obsłudze lub utrzymującego się niedopuszczalnego spadku ciśnienia. W przypadku obwodów olejowych należy połączyć dowody po stronie powietrza z próba przeciwciśnienia chłodnicy oleju hydraulicznego ; ograniczenie po stronie powietrza i cieczy to różne usterki. Skorzystaj z przewodnik dotyczący czyszczenia i wymiany chłodnicy oleju w celu określenia granic serwisowych.

Dopasowanie zastępcze na stosie

Rdzeń przykręcany do ramy może nadal zmieniać opór stosu. Zapisz model maszyny i zakres seryjny, silnik, kod pakietu chłodzącego, numer OE, kolejność przepływu powietrza, szerokość/wysokość/grubość rdzenia, skok żeberek, rozmieszczenie rur, porty, wsporniki, piasty czujników, uszczelki, osłony i luz sąsiadującego rdzenia. Nie należy wnioskować o wymiarach ani ocenach na podstawie wizualnie podobnego produktu.

Chłodnica oleju hydraulicznego

Podaj medium, numer referencyjny OE, ciśnienie znamionowe, typ/orientację portu, układ obejścia, montaż, geometrię rdzenia, historię zanieczyszczeń oraz zmierzone dowody po stronie powietrza i cieczy. Zespół Elecdury przewodnik dopasowania chłodnicy oleju hydraulicznego i hurtowej gamy chłodnic oleju . przegląd konfiguracji obsługi

Moduł chłodzony wentylatorem

W przypadku pakietu samodzielnego zapisz napięcie lub napęd hydrauliczny, średnicę wentylatora, kierunek, kontrolę prędkości, głębokość osłony, ramę, izolatory oraz dane złącza lub portu. Porównaj całość chłodnica oleju hydraulicznego z wentylatorem , a nie tylko goły rdzeń.

Wentylator chłodnicy i osłona

Dopasuj średnicę łopatki, skok, obrót, przesunięcie piasty, położenie wentylatora w stosunku do rdzenia, otwór osłony, silnik lub sprzęgło i montaż. Recenzja kompletne zespoły wentylatorów chłodzących, gdy geometria ramy i uszczelnienia jest dostosowana do konkretnego zastosowania, lub hurtowa oferta wentylatorów chłodzących, gdy wymagany jest oddzielnie zatwierdzony wentylator.

Hurtowy plan kontroli jakości

W przypadku zamówień dystrybutorów, flot lub producentów sprzętu należy zachować oryginalną mapę stosu i odczyty linii bazowych wraz z zatwierdzoną próbką. Kontrola przychodząca powinna zweryfikować identyfikowalność OE, wymiary rdzenia, gęstość i stan żeberek, wzór rurki, porty, wsporniki, uszczelki, powłoki, czystość, testy ciśnieniowe/szczelności, zatyczki ochronne i opakowanie. Zastąpiony pakiet żeberek może przejść kontrolę wymiarową, powodując jednocześnie inny spadek ciśnienia po stronie powietrza.

Jeśli to możliwe, należy przeprowadzić porównanie kontrolowanego przepływu powietrza lub spadku ciśnienia na zatwierdzonej próbce i partii produkcyjnej. Użyj tego samego urządzenia, stanu wentylatorów, pozycji kranów, metody korekcji gęstości powietrza, jeśli to konieczne, i jednostek. Chronić rdzenie przed ściśniętymi żebrami podczas transportu; uszkodzenie opakowania może spowodować ograniczenie przed instalacją.

Często zadawane pytania

Czy manometr może zidentyfikować, który rdzeń chłodzący jest zablokowany?

Tak, jeśli obowiązują krany sekcyjne i warunki testowe

Zmierz przed i po każdej dostępnej sekcji. Nieproporcjonalny spadek lokalizuje opór, ale nadal wymagana jest kontrola w celu ustalenia zanieczyszczeń, uszkodzeń żeber, oblodzenia lub nieprawidłowej konstrukcji.

Czy wysoki całkowity spadek ciśnienia w kominie jest zawsze spowodowany brudem?

NIE

Niewłaściwa gęstość żeberek, uszkodzone żebra, ciasne kanały, ekrany, osłony, woda, oblodzenie, wąskie szczeliny i nieprawidłowe rdzenie zamienne mogą również zwiększać opór.

Dlaczego spadek ciśnienia jest niski, mimo że maszyna się przegrzewa?

Wentylator może nie tłoczyć wystarczającej ilości powietrza

Sprawdź rzeczywiste obroty, kierunek, skok, uszczelnienie osłony, przepływ powietrza obejściowego, moc wyjściową napędu i umiejscowienie sondy. Następnie sprawdź usterki po stronie płynu.

Czy można porównać odczyty pomiędzy dwoma różnymi urządzeniami?

Tylko wtedy, gdy konfiguracje i warunki są naprawdę dopasowane

Stos rdzeni, prędkość wentylatora, panele, gęstość otoczenia, pozycje sond i jednostki muszą być równoważne. Preferowana jest specyfikacja OEM.

Jakie informacje są potrzebne w przypadku zamiennego elementu komina chłodzącego?

Wyślij dowody montażu i przepływu powietrza

Podaj numery OE, zakres seryjny maszyny, kolejność stosów, wymiary rdzenia i przyłącza, montaż, uszczelki, dane wentylatora, zmierzony spadek przekroju, temperatury, zdjęcia, ilość i wymagania dotyczące walidacji próbki.

Wezwanie do działania specyficzne dla produktu

Wyślij Elecdurę zespół sprzedaży technicznej model maszyny i zakres seryjny, zamówienie układu chłodzącego, numer OE i wymiary każdego rdzenia, zdjęcia kratki/ekranu i uszczelek, rzeczywistą prędkość i kierunek wentylatora, mapę kranu manometru, odczyty spadków ciśnienia w kontrolowanych warunkach, reklamację termiczną, wymaganą ilość i przykładowy plan kontroli. Informacje te pozwalają na oddzielenie warstwy ograniczonej i prawidłowej konfiguracji wymiany przed wydaniem zamówienia hurtowego.