magyar
Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-08-25 Eredet: Telek
A hűtőalkatrészek nyomon követésének négy kérdésre kell gyorsan választ adnia: pontosan mi az alkatrész, melyik gyártási vagy beszállítói csoportból származott, hová tűnt az a csoport, és a visszaküldött egység ugyanaz, mint amit eladtak vagy telepítettek? Az OE referencia vagy utángyártott SKU csak az első kérdésre válaszol. A tételvezérlés leszűkíti a minőségi eseményt egy meghatározott csoportra. A sorozatosítás egy fizikai egységet azonosít. A QR-kód hordozhatja vagy összekapcsolhatja ezeket az azonosítókat, de önmagában nem nyomon követési rendszer.
A forgalmazó számára a gyakorlati megoldás az, hogy összekapcsolja a fizikai címkét az átvétellel, az ellenőrzéssel, a leltárral, a vásárlói szállítással, a telepítéssel és a garanciális feljegyzésekkel. Az azonosítás szintjének meg kell egyeznie a kockázattal. Egy egyszerű tömlőnek vagy konzolnak rész- és tételvezérlésre lehet szüksége; elektromos kompresszor, integrált ventilátormodul vagy nagy értékű hőcserélő indokolhatja a soros szintű rögzítést, ha a szállító stabil azonosítókat biztosít.
A nyomon követhetőség a fizikai rész, annak kartondoboza és a fogadó tranzakció egyeztetésével kezdődik.
Szint |
Azonosítja |
Példa a hűtőalkatrészekre |
Garanciális képesség |
|---|---|---|---|
Osztály vagy rész szinten |
A termék típusa |
Szállító SKU plus OE kereszthivatkozás egy radiátor változathoz |
Megerősíti a kívánt típust, de nem tudja megkülönböztetni az egyik tételt vagy egységet a másiktól. |
Tétel/tétel szintje |
Egy meghatározott gyártási, átvételi vagy beszállítói csoport |
Egy soron/dátumon gyártott kondenzátortétel vagy egy PO keretében kapott ventilátortétel |
Megkeresi az azonos csoportszintű kockázatnak kitett ügyfeleket és részvényeket. |
Példány/soros szint |
Egy fizikai egység |
Egyedülálló elektromos-kompresszor sorozat, amely vevői szállítmányhoz kapcsolódik |
Megerősíti az egység pontos átvételi, ellenőrzési, értékesítési, telepítési és visszaküldési történetét. |
A nagyobb részletesség több szkennelési, adattárolási és címkevezérlési munkát eredményez. A teljes sorozatosítás nem automatikusan jobb. Használja ott, ahol az alkatrészérték, a biztonsági relevancia, a hamisítás kockázata, a szállító azonosítása, a garanciális kitettség vagy a visszahívási pontosság indokolja a költségeket. A nyomon követési program meghiúsul, ha a személyzet olyan azonosítókat rögzít, amelyek instabilok, olvashatatlanok, többszörösek vagy soha nem használtak döntés során.
A törzsrekordnak el kell különítenie a szállítói cikkszámot, az Elecdura vagy a forgalmazó SKU-ját, az OE-kereszthivatkozásokat, az alkalmazást, a változatot és a fizikai változatot. Egy kereskedelmi SKU-nak nem szabad elrejteni a különböző portokat, feszültséget, csatlakozót, vezérlőtípust, magfelépítést vagy rögzítést. Ha egy terv új szám nélkül változik, hozzon létre egy belső revízió vagy jóváhagyott módosítás mezőt, amely megőrzi a különbséget.
Az OE referenciák ellenőrzést igényelnek. A hivatkozás lehet helyettesített, regionális, opcióspecifikus vagy vizuálisan hasonló a nem felcserélhető változathoz. Tárolja el az egyes kereszthivatkozások forrását és dátumát, valamint a felhasznált bizonyítékokat: szállítói katalógus, eredeti címke, alkalmazási rekord, méretek, csatlakozók, portok vagy hitelesített minta. Garantált felcserélhetőségként ne mutasson be széles kereszthivatkozási listát.
Egy Légkondicionáló kompresszor , a fő rekord tartalmazhat hűtőközeget, olajat, szíjtárcsát/kuplungot vagy elektromos hajtást, feszültséget, csatlakozót, vezérlési módot, csatlakozókat és tartókat. A hűtőventilátor , beleértve a feszültséget, a motor/vezérlő architektúrát, a csatlakozót, a lapátátmérőt, a forgást, a burkolatot és a rögzítést. A kondenzátor ill radiátor , tartalmazza a hordozót, a port/elosztó elrendezést, a mag méreteit, a tartályok/szárító/érzékelő jellemzőit és a köteg helyzetét.
A beszállító gyártási tétele akkor a legerősebb, ha dokumentált szabálya van: sor, dátumtartomány, anyagtétel, műszak, gyártási tétel vagy más ellenőrzött határ. Kérdezze meg, mit jelent a tételkód, hol jelenik meg, hogy egyedi-e az évek és a gyárak között, és mennyi ideig őrzi meg a szállító a kapcsolódó folyamat- és vizsgálati feljegyzéseket. Előfordulhat, hogy az évente ismétlődő nyomtatott dátum nem elegendő.
Ha a szállító nem rendelkezik megbízható tételkóddal, a forgalmazó hozzárendelhet egy átvevő tételt a szállítóhoz, a PO-hoz, a szállítmányhoz, a gyártási jelölésekhez és az ellenőrzéshez. Ez gyengébb, mint a gyártás nyomon követhetősége, de még mindig elszigeteli a bevételeket és az ügyfeleket. Az átvevő tétel logisztikai határt bizonyít, nem közös gyári folyamattörténetet. Soha ne cserélje ki vagy takarja el a szállítói kódot; tárolja mindkettőt. Ha több beszállítói tételt kevernek egy kartondobozban vagy raklapon, rögzítse ezt a kapcsolatot, ahelyett, hogy azt képzelné, hogy a logisztikai egység egy gyártási tétel.
Forgalmazó cikkszáma, szállítói cikkszám és ellenőrzött OE-referencia verzió.
Szállító neve, beszerzési rendelés, szállítás és átvétel dátuma.
Szállítói tétel/tétel és sorozatszám, ha van.
A forgalmazó átveszi a tételt, ha szükséges.
Beérkezett, elutasított, karanténba helyezett és kiadott mennyiség.
A tételt magyarázó gyári/vonal/dátumjelzések.
Karton és részcímkés fényképek.
Ellenőrzési mintaterv és eredmények.
Eltérés, átdolgozás vagy átcímkézés jóváhagyása.
A raktár helye és a készlet állapota.
A fogadó személyzetnek be kell olvasnia vagy be kell írnia az azonosítót, és meg kell erősítenie az ember által olvasható szöveget. A weboldalt megnyitó szkennelés nem bizonyítja, hogy az adatbázisban lévő tétel megegyezik az alkatrészrel. Hasonlítsa össze a kartondoboz és az alkatrészek címkéit, különösen akkor, ha az egységek kivehetők a külső csomagolásból. Lemezcímke sérülés, túlcímkézés, ismétlődő kódok vagy eltérések a minta és a törzsadatok között.
A 2D-s hordozó kódolhat egy alkatrészazonosítót, tételt, sorozatot, gyártási dátumot vagy egy webes hivatkozást egy ellenőrzött rekordra. Tartsa stabilan és dokumentálva a hasznos terhet. A dinamikus adatokat, például a tételt és a sorozatot a gyártás vagy a csomagolás során kell létrehozni, nem pedig állandóan nyomtatni az általános alkotásokban. A kódot úgy kell méretezni és elhelyezni, hogy túlélje a normál kezelést anélkül, hogy letakarná a nyílásokat, bordákat, biztonsági címkéket vagy beépítési felületeket.
A lényeges azonosítókat mindig ember által olvasható formában nyomtassa ki. A műhelyek, raktárak és ügyfelek eltérő szkennerekkel, offline állapotokkal vagy sérült címkékkel rendelkezhetnek. A személynek továbbra is tudnia kell olvasni a cikkszámot és a tételt vagy sorozatot. Ha egy QR-kód csak egy nyilvános marketingoldalra hivatkozik, az kevés garanciális bizonyítékot ad hozzá. Az alapul szolgáló hivatkozásnak egy ellenőrzött termékre vagy példányrekordra kell kapcsolódnia megfelelő hozzáféréssel és megőrzéssel.
Érvényesítse az egyediséget az ígért szinten. A forgalmazó nyomonkövetési kulcsának egyedinek kell lennie a saját rendszerén belül; Ha a szállítói sorozat névterei átfedhetik egymást, kombinálja a beszállítói azonosítót, a gyári vagy más ellenőrzött névteret a sorozattal. Jelölje meg a különböző szállítmányokon vagy helyeken végzett ismételt szkenneléseket. A másolt QR-kép tökéletesen képes reprodukálni ugyanazt a szöveget, így a hitelesítési igényekhez többre van szükség, mint egy látható kódra. Ne hívjon fel normál QR-címkével ellátott hamisítás elleni védelmet, hacsak a rendszer nem ellenőrzi az eredetiséget.
Minden mozgalomnak meg kell őriznie a kapcsolatot a sorozatos személyazonosság, a tétel és a felügyelet között.
Elhelyezéskor őrizze meg a tétel vagy sorozat kapcsolatát a kukával és a mennyiséggel. A komissiózás során használja az „első be/első ki” vagy más jóváhagyott szabályt anélkül, hogy elveszítené a tétel azonosságát. Ha az egységeket újracsomagolják, kapcsolja össze az új kartondoboz-azonosítókat az eredeti alkatrészhez és tételhez. Ha egy kartont felosztanak, jegyezze fel a mennyiségeket és a rendeltetési helyeket. A raktárba történő visszaküldésnek meg kell őriznie az eredeti identitást, és kibocsátás előtt át kell mennie az ellenőrzésen.
Ne vonjon össze fizikailag hasonló tételeket, ha minőségügyi vizsgálat van folyamatban. A karanténnak blokkolnia kell az elosztást, az átadást és a szállítást, miközben megtartja a számot és a helyet. A nyomkövetési kérésnek mindkét irányba válaszolnia kell: melyik szállítói rekord hozta létre ezt a készletet, és mely ügyfelek kapták meg?
A tétel által szabályozott alkatrészek esetében a számlának vagy a szállítási nyilvántartásnak meg kell őriznie a szállított tételt és mennyiséget. A nagy értékű sorozatgyártású alkatrészek esetében rögzítse az egyes sorozatokat az ügyféllel szemben, és rendeljen. Ha praktikus, rögzítse a telepítési kapcsolatot: jármű VIN/berendezés sorozata, futásteljesítmény/óra, beszerelés dátuma, műhely és eltávolított alkatrész OE hivatkozása. Ne tegye kötelezővé a telepítési adatokat minden kis értékű nagykereskedelmi tranzakcióhoz, ha a csatorna nem tudja azt biztosítani; őszintén határozza meg a szakadékot.
A kiválasztott szolgáltatási folyamatok mind az eszközazonosítót, mind a cserealkatrész-kódot beolvashatják, így létrehozva egy közvetlen telepített egységrekordot. A forgalmazók számára a könnyebb verzió használhatja a garancia-regisztrációs oldalt vagy a telepítő feltöltését. Érvényesítse a bemeneti formátumokat, és megakadályozza, hogy egy sorozatot ellenőrzés nélkül regisztráljanak nem kompatibilis alkalmazásokhoz.
A visszaküldés diagnosztizálása előtt hasonlítsa össze a visszaküldött címkét és a fizikai felületeket az értékesítési rekorddal. Erősítse meg a forgalmazó cikkszámát, a szállító számát, az OE hivatkozást, a tételt/szériát, a vevőt, a számlát és a telepítés dátumát. Ha a címke hiányzik, óvatosan használja a fényképeket, a jelöléseket, a méreteket és a csomagolást; jelölje meg a személyazonosságot bizonytalanként ahelyett, hogy kényelmes tételt rendelne hozzá.
Ezután adja hozzá a hiba bizonyítékait: panasz, hibakód/lefagyás, feszültség/áram/nyomás/hőmérséklet adatok, szivárgás helye, szennyeződés, vezetékek/levegőáramlás/áramlás ellenőrzések, telepítési fényképek, szervizelési jegyzőkönyvek és a javítás utáni eredmény. A nyomon követhetőség megmondja, hogy ki készítette és kezelte az alkatrészt; nem bizonyítja, hogy az alkatrész okozta a meghibásodást. A garanciális döntésekhez személyazonossági és műszaki bizonyítékokra is szükség van.
Tekintse át az igényeket alkatrész-revízió, szállító, gyár, tétel, gyártási dátum, vevő, telepítő, útvonal, alkalmazás és hibamód szerint. Ha egy tételben magasabb a szám, termelési problémára utalhat, de összehasonlíthatja a kitettséget is: tíz kárigény a 100-as tételből különbözik a 10 000-es tételből származó tíz követeléstől. Különítse el az ismétlődő tünetek leírását az ellenőrzött hibamódoktól.
Például több kondenzátort vissza lehet szállítani szivárgás miatt. A nyomon követhetőség azt mutatja, hogy a legtöbb egy szállítási eseményből, de két gyártási tételből származott. A fényképek ugyanazon a karton sarkánál és a meggörbült rögzítőfülnél találják a sérüléseket. A minta először a csomagolásra vagy a kezelésre mutat, nem pedig a gyártási szivárgásra mindkét tételben. Ha a szivárgások egy gyártási tételen belül ugyanannál az elosztó-forrasznál gyűlnek össze, és a fogadó kartondobozok sértetlenek lennének, a beszállítói folyamatok vizsgálata erősebbé válik. A tételt átvevő forgalmazó egyedül közös átvételi feltételeket hoz létre, de nem közös gyártási feltételeket.
Határozza meg az érintett alkatrészt, a revíziót, a szállítót és a feltételezett tétel/szériatartományt.
Az azonosított raktárkészlet blokkolása és a rendelések megnyitása a nem kapcsolódó változatok blokkolása nélkül.
Nyomon követése a beszállítói PO-hoz, a szállítási, teszt- és gyártási nyilvántartásokhoz.
Kövesse nyomon az ügyfeleket, a mennyiségeket, a számlákat és a telepített egységeket, ahol rögzítésre került.
Vizsgálja meg a mintákat az adott feltételezett hibamóddal.
Közölje az egyértelmű tartási, ellenőrzési, visszaküldési vagy elengedési utasításokat.
Rekordmennyiségek találtak, ellenőrzöttek, meghibásodtak, átdolgoztak, visszaküldtek és kiadtak.
Csak az ártalmatlanítás és a megelőző intézkedések dokumentálása után zárja le.
Tesztelje a nyomkövetési folyamatot válság előtt. Válasszon ki egy tételt, és mérje meg, hogy a csapat milyen gyorsan tudja azonosítani a fennmaradó készletet, az ügyfeleket, a mennyiségeket és a beszállítói bizonyítékokat. Hasonlítsa össze a teljes összeget: a kapott egyenlő készlettel plusz a szállított plusz selejt, átdolgozott, visszaküldött és kiigazított mennyiségeket. A megmagyarázhatatlan különbségek nyomon követhetőségi hibát jelentenek, még akkor is, ha a QR-kód megfelelően szkennel.
Állítsa be a megőrzést a termék élettartama, a jótállási időszak, a jogi/vevői követelmények és az alkatrész forgalmazásban maradási időtartama szerint. A hűtőelemek a beszerelés előtt raktárban helyezkedhetnek el, így önmagában a számla dátuma alábecsülheti a kitettséget. Tartsa elérhetővé az azonosítókat, tranzakciókat, bizonyítékokat és változástörténeteket a meghatározott időszakra vonatkozóan.
Szabályozhatja, hogy ki hozhat létre, szerkeszthet, egyesíthet és visszavonhat azonosítókat. A javításoknak meg kell őrizniük az eredeti értéket, indokot, jóváhagyót és dátumot. Ha egy szállító megváltoztatja a címke formátumát, a gyárat, a tétel szintaxisát, a QR-terhelést, az alkatrész-revíziót vagy a csomagolást, érvényesítse a változtatást a kiadás előtt. Az új kód olvasását csendben leállító szkennerszabály előretörheti a nyomkövetést anélkül, hogy azonnali hatással lenne az eladásokra.
Tartsa meg a feszültséget, a csatlakozócsaládot, a tűszámot, a motor/vezérlő architektúrát, a penge- és burkolatváltozatot, a forgást, a szállítói szoftvert vagy a felülvizsgálatot, ahol lehetséges, és a tételt vagy sorozatot. Kapcsolja össze a sorvégi áram-, sebesség-, egyensúly- vagy funkcionális tesztrekordokat, ha a szállító biztosítani tudja azokat. A ventilátor-igénylésnek meg kell adnia a jármű parancsát, a tápellátást/földelést, az áramerősséget, a tényleges sebességet, a lapát sérülését, a burkolat hézagát és a légáramlás állapotát. Ez megkülönbözteti a motor kötegelt problémáját a csatlakozó sérülésétől, az eltömődött magoktól vagy az alkalmazási eltérésektől.
Adott esetben őrizze meg a hűtőközeggel és az olajjal/gyári feltöltéssel kapcsolatos információkat, az elektromos vagy szíjhajtású architektúrát, a feszültséget vagy a tengelykapcsoló/vezérlés típusát, a csatlakozókat, a csatlakozót, a szíjtárcsát, a szállító gyárát, a tételt/sorozatot és a teszt állapotát. A garanciához kapcsolja össze a helyreállítási/töltési nyilvántartásokat, a szennyeződés és a tisztítási döntés bizonyítékait, a szivárgási pontot, a nyomás-/hőmérsékletreakciót és a visszaküldött egység azonosítóját. Ha a kompresszor sorozata csak eltávolítható kartonra van nyomtatva, adja hozzá a kapcsolatot az alkatrészjelöléshez az átvételkor.
Tartsa meg a közeg, a mag felépítését/feldolgozását, az elosztó- vagy tartályváltozatot, a csatlakozókat, az integrált szárítót vagy érzékelőt, a tartókat, a gyárat, a tételt és a csomagolást. A hőcserélő tételek forrasztási, krimpelési, anyag-, cső-, lemez- vagy szivárgásvizsgálati jegyzőkönyvekhez kapcsolódhatnak. A garanciális bizonyítékoknak meg kell határozniuk a szivárgás vagy sérülés pontos helyét, valamint külön kell választani a gyártási, szállítási, ütési, szerelési feszültséget, korróziót, szennyeződést és a helytelen alkalmazás okait.
Tartsa meg a hőmérséklet-besorolást, az elektromos fűtő/érzékelő csatlakozóját, a ház anyagát, a tömítést/tömítéskészletet, az öntvény-/formaüreget, ha van, a dátumot/tételt és a méretellenőrzést. A hőöregedés, a vetemedés, a rögzítőelemek igénybevétele és a tömítési felület sérülése alkalmazástól vagy telepítéstől függhet. A nyomon követhető penészüreg vagy folyamattétel értékes lehet, ha a repedések egy fizikai jellemzőnél összegyűlnek.
Vizsgálja meg a címkeanyagokat kopás, olaj, hűtőfolyadék, hűtőközeg olajmaradványok, páratartalom, hőmérséklet, UV-sugárzás és az alkatrésznek megfelelő tisztítási eljárások ellen. A kódnak olvashatónak kell maradnia a raktári kezelés és a normál üzembe helyezés után a tervezett ideig. Ne helyezze le levehető védőkupakra, ha a példány azonosságának az alkatrészen kell maradnia.
Használjon a kiválasztott szolgáltatónak megfelelő kontrasztot és csendes zónákat, és ellenőrizze az ellátási láncban használt egynél több eszközzel. A gyári nyomtatási minőség romolhat, míg a raktárban egy kis újranyomtatási címke meghibásodik. Hozzon létre egy elutasítási és újranyomtatási folyamatot, amely összekapcsolja a helyettesítő címkét az eredeti rekorddal, jóváhagyást igényel, és megakadályozza, hogy egy sorozathoz két aktív címke kerüljön.
Az ember által olvasható azonosítók a rekordot helyreállítják, ha egy géppel olvasható kód megsérül.
Ha a kód nem szkennel, adja meg az ember által olvasható értéket, és fényképezze le a címkét. Ha az érték nem olvasható, helyezze karanténba az elemet, hacsak más ellenőrzött jelölés nem tudja azonosítani. Ha a kartondoboz és az alkatrészazonosító ütközik, ne válasszon egyet csendben; őrizze meg mindkettőt, állítsa le a kibocsátást és oldja meg a szállítói vagy újracsomagolási hibát. Ha ugyanaz a sorozat kétszer jelenik meg, tegye karanténba mindkét egységet, és vizsgálja meg a duplikációt, az átcímkézést vagy az adatbeviteli hibát.
A visszaküldött alkatrészek gyakran koszosan vagy csomagolás nélkül érkeznek. Tanítsa meg a garanciális személyzetet, hogy a tisztítás előtt fényképezze le a címkét, és hasonlítsa össze az állandó fizikai jellemzőket az értékesítési nyilvántartással. Soha ne gyártson sok megbízást pusztán egy követelés teljesítésére. A „nem megerősített személyazonosság” eredmény jobb, mintha a tételelemzést beszennyezné egy feltételezett rekorddal.
Érvényes szállítóval és tételrögzítéssel rendelkező bizonylatok százalékos aránya.
Az ügyfélszállításhoz kapcsolódó magas kockázatú sorozatos egységek százalékos aránya.
Szkennelési hiba, ismétlődés és a karton és alkatrész közötti eltérés aránya.
Előre és hátra nyomkövetési gyakorlatokhoz szükséges idő.
Mennyiségi egyeztetési pontosság elszigetelés során.
Garanciális visszaküldések az eladott alkatrész megerősített azonosságával.
A teljes műszaki bizonyítékhoz és rendelkezéshez kapcsolódó követelések.
Ellenőrzött tételcsoportosítással támogatott szállítói korrekciós intézkedések.
A magas szkennelési sebesség nem elegendő, ha a szállítmányok nincsenek összekapcsolva, vagy a mennyiségek nem egyeztethetők össze. Használjon eredményméréseket: gyorsabb elszigetelés, kevesebb független egység blokkolása, több visszaküldött személyazonosság megerősítése, egyértelműbb beszállítói vizsgálatok és kevesebb idő a rekordok rekonstruálására. Tekintse át a mutatókat raktáronként és beszállítónként, hogy láthatóvá váljanak a folyamatbeli hiányosságok.
A nyilvános QR-hivatkozás nem fedheti fel az ügyfél személyazonosságát, árképzését, belső minőségi feljegyzéseit vagy korlátlan garanciális fájlokat. Különítse el a nyilvános terméknézetet a hitelesített partnertől és a belső bizonyítékoktól. Határozza meg a raktár, a szállító, az ügyfél, a technikus és a garanciális személyzet szerepeit. A naplóanyag változtatások és adott esetben letöltések. Ha külső platformot használ, határozza meg a tulajdonjogot, az exportálást, a megőrzést és a rendelkezésre állást, hogy a nyomkövetési rekordok elérhetők maradjanak, ha a szolgáltatás megváltozik.
Színpad |
Képesség |
Következő fejlesztés |
|---|---|---|
1. Alkatrészvezérlés |
Ellenőrzött SKU, szállítói rész és OE-referencia bizonyíték |
Adja hozzá a szállító/átvevő tételt minden nyugtához. |
2. Tételnyom |
A tétel készlethez, szállításhoz és garanciához kapcsolódik |
Tesztelje az előre/hátra egyeztetést és a karantént. |
3. Kockázatalapú szerializálás |
Sorozat, amely kiválasztott nagy értékű ügyfél-/telepítési rekordokhoz kapcsolódik |
Adjon hozzá ismétlődő észlelést, és adja vissza az identitásellenőrzést. |
4. Bizonyítékok integrálása |
Azonosítóhoz kapcsolódó ellenőrzés, fotók, tesztek és kárigényadatok |
Használjon expozícióhoz igazított tételelemzést és beszállítói korrekciós intézkedéseket. |
A hasznos hűtőalkatrész-nyomkövetési rendszer az ellenőrzött alkatrész-azonosítóval kezdődik, a kockázatnak megfelelően tétel- vagy sorozatrészleteket ad hozzá, és összekapcsolja ezt az azonosságot az átvétel, a raktárkészlet, a szállítás, a telepítés és a visszaküldés révén. A QR és DataMatrix címkék felgyorsíthatják a rögzítést, de az ember által olvasható azonosítók, az adatbázis-kapcsolatok, az egyeztetés és a fegyelmezett szkennelés megbízhatóvá teszik a bizonyítékokat.
Az Elecdura hűtőalkatrészekkel kapcsolatos érdeklődéséhez adja meg az OE-referenciát, az alkalmazást, a címkét és az interfész fotóit, a mennyiséget és a szükséges nyomon követhetőségi szintet. Garanciális esetek esetén adja meg a tételt vagy a sorozatot, valamint a mért meghibásodási bizonyítékot, hogy a fizikai rész, az ellátási lánc előzményei és a műszaki döntés kapcsolatban maradjanak.
