トランスミッション オイル クーラーは、ラインやフィッティングで外部に漏れたり、熱伝達壁を越えて内部で漏れたりする可能性があります。クーラーがラジエタータンク内に設置されている場合、内部漏れによりオートマチックトランスミッション液(ATF)がエンジン冷却液と混合するか、別個の冷却液からオイルへのモジュールで液体が交換される可能性があります。汚染されたリザーバーでは、どのクーラーが故障したかは特定されません。エンジン オイル クーラーとヘッド シールの欠陥は診断に含める必要があります。
クイックアンサー: 圧力の方向に従い、クーラーを隔離する
車両が一体型ラジエタータンククーラー、外部空油クーラー、冷却水油交換器、またはそれらの組み合わせを使用しているかどうかを確認します。フラッシュする前に両方の液体をサンプリングし、外部ラインを検査し、疑わしい熱交換器を指定された圧力で個別に圧力テストします。冷却液中の ATF は、動作中に冷却液圧力を超えるトランスミッション圧力を反映することがよくあります。トランスミッション内の冷却液は、クールダウン中または異なる動作圧力で発生する可能性があります。
証拠 |
考えられるソース |
次のテスト |
膨張タンク内のATF様フィルム |
トランスミッションクーラーまたは別のオイル回路 |
両方の液体サンプルを比較し、冷却器を分離します |
乳白色のトランスミッション液 |
クーラント/水の入口 |
クーラー圧力テストとトランスミッション検査 |
ホース接続部のみの漏れ |
ライン、シール、フレア、タンクのフィッティング |
動作圧力下での洗浄と観察 |
ラジエータークーラーが絶縁テストに不合格 |
内部統合クーラーの破損 |
ラジエーター/サービス境界を交換する |
クーラーが通過します。冷却水中のエンジンオイル |
エンジンオイルクーラーまたはエンジンの故障 |
エンジンオイル/クーラントブランチに従う |
冷却アーキテクチャの特定
一体型ラジエタータンククーラー
ATFは、1つのラジエータータンク内のチューブまたは小さな熱交換器を通過します。冷却液が周囲を囲っています。通常、内部侵害により、 ラジエーターは サービス部品ですが、損傷した外部フィッティングには別の修理経路がある場合があります。
外部空油クーラー
このクーラーはエアフロースタック内に設置され、トランスミッション液のみが含まれています。冷却液をATFに直接入れることはできませんが、トランスミッション故障後に冷却液が外部に漏れたり、破片が滞留したりする可能性があります。リモートサーモスタットまたはバイパスバルブが流量を制御する場合があります。
クーラント/オイルモジュール
別個のプレートまたはハウジング交換器が両方の流体を運び、ラジエタータンククーラーと同じ内部混合を生み出すことができます。長方形の外観だけでなく、ポートとフロー ルーティングを一致させます。 エンジンオイルクーラー.
流体証拠を保存する
液体を追加する前に、冷却剤とトランスミッションのサンプルを清潔な透明な容器に集めてください。色、レイヤーの分離、ソースの位置を記録します。 ATF の配合はさまざまで、古くなった冷却液は茶色になる場合があります。視覚的な識別は方向性のみです。研究室での分析は、保証またはフリートの故障に対して正当化される場合があります。
すべての油タンクが ATF であると想定しないでください
エンジンオイルは、エンジンオイルクーラーまたはヘッド/ブロック経路を通って冷却液に入る可能性があります。を使用します。 オイルクーラーとヘッドガスケットガイドの比較。送信レベルと状態を比較します。原因不明の ATF 損失が増加しますが、事件は完了しません。
外線と継手の検査
エリアを清掃し、安全な条件下でシステムを操作してください。圧着、クイック コネクタ、フレア シート、O リング、保持クリップ、摩耗点、およびリジッド ラインの亀裂を確認します。既存の トランスミッションクーラーラインリークガイドは、 これらの外部境界をカバーします。
濡れたフィッティングでは内部漏れが証明されない
社外 ATF はラジエーター タンク全体に広がり、冷却液残留物の近くに集まる可能性があります。逆に、ドライフィッティングでは内部チューブが健全であることを証明することはできません。内部確認のために圧力絶縁が必要です。
熱交換器を個別に圧力テストする
車両またはラジエーターの製造元の手順に従ってください。冷却ポートを取り外すか隔離し、安全に排水し、指定された試験媒体と圧力を加えます。反対側の流体側の圧力低下や気泡を監視します。工場の空気圧をフルに使用しないでください。クーラーが損傷したり、危険な状態になる可能性があります。
試験中の温度制御
一部の微小亀裂は高温でのみ開きます。承認された手順に加熱浸漬または熱サイクルが含まれる場合は、温度と圧力を正確に制御してください。コールドパスはホット動作の強力な証拠を無効にするものではありませんが、即席の加熱により誤った故障が発生する可能性があります。
汚染の方向が逆転する理由を理解する
走行中、トランスミッションラインの圧力によりATFが冷却液中に押し込まれる可能性があります。シャットダウン後、トランスミッション回路内の圧力は低下しますが、高温の冷却剤は加圧されたままとなり、冷却剤が同じ破損部を通って戻ることができます。最終的な外観は、漏れのサイズ、動作時間、圧力履歴によって異なります。このため、「冷却液にオイルのみを使用」しても、トランスミッションが汚染されていないことが保証されません。
ディップスティックが正常に見えてもトランスミッションを確認してください
最近のユニットにはレベルゲージがない場合があり、水が沈殿したり分散したりする可能性があります。サンプリングとレベルは送信手順に従ってください。クーラントは摩擦材、接着剤、ベアリング、コントロールを損傷する可能性があります。単純なパンの排水では除去できない場合があります。
正しい置換範囲を定義する
確認された所見 |
主要部 |
関連作品 |
内蔵クーラーの内部漏れ |
ラジエーターまたは指定されたタンク/クーラーアセンブリ |
トランスミッションと冷却の汚染計画 |
クーラントからオイルへの交換器からの個別の漏れ |
正しい交換器とシール |
ハウジングと流体回路を検査する |
外部エアクーラーの漏れ |
空油冷却器/ライン |
別の障害がない限り、クーラントの直接混合はありません |
送信が失敗し、破片が送信された |
クーラーの交換が必要になる場合があります |
汚染と保証ポリシーに従ってください |
ラインフィッティングのみの漏れ |
承認された取り付け、シールまたはラインの修理 |
チューブとタンクのネジ山を確認する |
の フラッシュまたは交換ガイドでは、 未知の内部通路やサーモスタットバイパスが信頼性の高い洗浄を妨げる理由を説明しています。送信ごとに 1 つの一般的なフラッシュ決定を使用しないでください。
ラジエーターまたはクーラーのマッチング
一体型ラジエーターの場合は、OE 番号、車両、エンジン、トランスミッション、コア寸法、タンクの向き、クーラーポートのネジまたはクイックコネクトのタイプ、ポートの間隔、ホースネック、マウント、センサーポート、およびキャップの配置を確認してください。同じモデルの 2 つのラジエーターは、トランスミッション クーラーの装備によってのみ異なります。
個別のクーラーの場合は、流体のタイプ、積層プレートまたはチューブアンドフィン構造、ポートの方向、取り付け、バイパス/サーモスタットの提供、および圧力/温度の要件を追加します。エンジンオイルクーラーの仕様をトランスミッション回路に転用しないでください。
卸売検査と梱包
クーラーポートのネジ山、キャップ、内部の清浄度、圧力の完全性、タンクの圧着、コアの形状、取り付け寸法を検査します。輸送用キャップは、ねじ山を損傷することなく湿気や破片を防ぐ必要があります。梱包にはクーラー継手を積み込まないでください。エレクデュラの 卸売オイルクーラー と ラジエーターの卸売 ページでは、関連する製品範囲が定義されています。
汚染回復は別の決定である
冷却システム側
ATF はホース、シール、小さな冷却剤通路をコーティングできます。承認された洗浄プロセスのみを使用し、膨張したゴムを検査してください。充填、循環、排水のサイクルが数回必要になる場合がありますが、強力な溶剤は新しいラジエーターやウォーターポンプのシールを損傷する可能性があります。その後、ヒーターコアの流量と安定した冷気レベルを確認します。
送信側
水とグリコールは、摩擦材、ベアリング、ブッシュ、ソレノイド、接着剤を攻撃する可能性があります。クーラーラインの交換は、トルクコンバータまたはバルブボディからの取り外しを保証するものではありません。トランスミッションの専門家は、汚染量と運転時間に基づいて、分解、テスト、および液体の回収を定義する必要があります。
乳白色のトランスミッションをロードテストしないでください
追加の操作により汚染が分散され、クーラーの修理が完全なトランスミッションの故障に変わる可能性があります。安全な整備手順に従って車両を牽引または移動してください。
圧力試験準備の詳細
フィッティングを保護する
フレア、ネジ山、または側面荷重のないクイックコネクトに適合するアダプターを使用してください。細いチューブを直接クランプしないでください。テストによって生じたフィッティングの亀裂は、元の内部欠陥と誤解される可能性があります。
既知の密閉リファレンスを使用してホース、バルブ、アダプターを検証します。適合する場合は、外部に漏れ検出ソリューションを適用します。水没してテストする場合は、単一の古い気泡が連続的な漏れとして読み取られないように、閉じ込められた空気を外側の表面から放出します。
実際には両方の境界をテストする
冷却液の空間を観察しながらオイル通路を加圧するのが一般的ですが、手順によっては冷却液の境界にも加圧する場合があります。薄板は内圧と外圧に対する反応が異なるため、コンポーネントの仕様に従ってください。
クーラー回路のサーモスタットとバイパスバルブ
流体が冷たい場合、または圧力降下が高い場合、リモートおよび統合サーモスタットはクーラーをバイパスする場合があります。バイパスが詰まっていると、漏れがなくても過熱が発生し、フラッシング液がコアに到達できなくなる可能性があります。流れを解釈する前にバルブの状態を特定します。
温度に関する苦情には別のテストが必要
消音クーラーが小さすぎるか、外部でブロックされているかバイパスされている可能性があります。オイル入口/出口温度、風量、負荷を比較してください。制御とサイジングが確認されるまでは、トランスミッションが高温になっているという理由だけで、漏れのない熱交換器を交換しないでください。
返品されたラジエーターの故障分析
すぐにクーラーポートに蓋をし、液体サンプルを保持し、漏れの場所に印を付けます。切断により、腐食、疲労、ろう付けボイド、衝撃による損傷を区別できます。フリートの場合は、バッチ欠陥の原因を特定する前に、トランスミッション圧力、冷却剤の化学的性質、負荷の増加、および故障時間を車両間で比較します。
梱包によりクーラーポートが損傷する可能性があります
重いラジエーターは、ネジ付き継手ではなく、タンクとサイドフレーム構造によってサポートする必要があります。曲がったポートは、内部コアが圧力を通過した場合でも、ライン応力とシールの問題を引き起こします。受入検査には、ねじゲージとポートの位置合わせが含まれる必要があります。
修理後の検証
承認された洗浄またはトランスミッションの修理後、液面と外観の両方、指定されている場合はライン圧力、冷却器の入口/出口温度、外部漏れ、および安定した冷却水圧力を確認します。フルデューティサイクル後にサンプルを再検査します。タンク内に油膜が残っている可能性があるため、汚染が減少するか、または新しい液体が引き続き現れているかどうかを追跡します。
ラジエーターにも冷却水チューブが制限されている場合は、 ラジエーターコア構造ガイドを参照し 、圧力の完全性と熱伝達要件の両方に基づいてユニットを交換してください。
流体混合の診断シーケンス
1. 両方の流体の同一性を確認する
洗浄前のサンプル。既知の場所からの ATF、エンジン オイル、冷却液を比較します。トランスミッションとエンジンのレベルを記録します。タンク内の色の付いた膜は汚染の証拠ですが、まだ汚染源ではありません。
2. すべての共有熱交換器をマッピングする
車両図を使用して、統合されたラジエーター クーラー、別個のトランスミッション ウォーマー、エンジン オイル クーラー、およびパワー ステアリングまたはハイブリッド回路をリストします。両方の疑わしい流体を共有するコンポーネントのみが直接混合を引き起こすことができます。
3. 外部境界をテストする
冷却システムの圧力テスト、クーラーラインの検査、トランスミッションケースの換気チェックを行います。道路の飛沫やサービスの流出は、外部漏洩を模倣する可能性があります。明らかなライン障害を修復しますが、内部に流体の痕跡が残っている場合は続行します。
4. 一度に 1 つの交換器を分離する
キャップ付きの定格圧力アダプターと指定されたテスト値を使用してください。各結果にマークを付けます。漏れをコンポーネントに割り当てることができないため、1 回のテストでクーラーを直列に接続しないでください。
5. 汚染暴露の定義
持続時間と動作負荷を推定し、トランスミッションの制御と摩擦の症状を検査します。この証拠により、クーラーの交換で十分なのか、それともトランスミッションの専門家がユニットを分解する必要があるのかが決まります。
クーラーの温度調節機能
クーラーは、負荷がかかると熱を除去するだけでなく、冷えた ATF を温めることもあります。統合されたクーラントからオイルへのステージを削除すると、ウォームアップが長くなり、粘度が変化する可能性があります。承認された変換が存在しない限り、交換配線では元の熱アーキテクチャを保持する必要があります。
シリーズ補助クーラー
牽引パッケージでは、ラジエーター クーラーと直列に空気クーラーを追加する場合があります。流れの順序とサーモスタットのバイパスを確認します。いずれかの段階で制限があると、圧力降下が増加し、内部漏れがなくてもホースやシールにストレスがかかる可能性があります。
よくある間違った決定
膨張タンクのみの交換
ATFでコーティングされたタンクは目撃者であり、通常は発生源ではありません。共用熱交換器を見つけた後、材料の損傷または洗浄の限界によって正当化される場合にのみ交換してください。
内部クーラーの漏れを防ぐために外部クーラーを取り付ける
即興のバイパスは、ウォームアップ、圧力降下、保証を変更する可能性があります。漏れている内部通路も、正しく隔離されない限り、冷却剤が侵入したままになります。設計され承認された構成に従ってください。
トランスミッションを検査せずにフラッシングする
透明に見える交換液は、摩擦材がグリコールによる損傷を免れたことを証明するものではありません。サービスに戻る前に、診断コード、パン検査、および専門家の基準を使用してください。
よくある質問
トランスミッション液がエンジン冷却液に混入することはありますか?
はい、トランスミッションクーラーが冷却剤と壁を共有しており、その境界から漏れが発生する場合に発生します。
冷却水がトランスミッションにも入る可能性はありますか?
はい。圧力方向はシャットダウン後または異なる条件下で逆転する可能性があるため、両方の流体を検査してください。
一体型クーラーの圧力テストはできますか?
メーカーが管理された手順と圧力制限を提供している場合は、はい。規制されていない店内の空気は損傷する可能性があります。
ラジエーターごと交換するのでしょうか?
通常、内部クーラーが個別にサポートされているサービス コンポーネントではない場合です。アプリケーションの製品境界を確認します。
製品固有の注文CTA
OE ラジエーターまたはクーラーの番号、車両、エンジンとトランスミッション、クーラーポートの写真と測定値、液体サンプルの証拠、確認された隔離テストの結果と数量を Elecdura を通じて送信してください。 お問い合わせページ。適切なサービス部品が一致するように、クーラーが統合されているか、空冷式か、または冷却液から油への冷却式であるかを明記してください。
決定を変えるアプリケーションの違い
乗用車
統合されたラジエーター クーラーが一般的であり、複数のラジエーターが異なるトランスミッションを備えた同じボディに適合する場合があります。 VIN とクーラーポートの詳細は必須です。スペースに制限があるため、内部の破損が発生した場合はラジエーターの完全な交換が必要になることがよくあります。
大型トラック
大型の外部クーラー、長いライン、サーモスタットバイパスにより、ジョイントと圧力損失が増加します。デューティサイクル、牽引荷重、ウォームアップ戦略が重要です。を使用します。 商用車の範囲 でアプリケーションを定義し、トランスミッションモデルを確認します。
オフハイウェイ機器
油圧クーラーとトランスミッションクーラーは、積み重ねられたフレームを共有する場合がありますが、異なるオイルを搭載する場合があります。汚染の特定は重要です。を検査します。 オフハイウェイ用途、分離前のホースラベルとクーラーポート。
見積チェックリスト
車両/機器のモデル、シリアルまたはVIN、エンジン、トランスミッション、OEおよび相互参照番号、コアの寸法、クーラーのタイプ、ポートのネジと間隔、ラインフィッティング、マウント、動作媒体、外部スタックの位置と数量を提供します。サーモスタット、バイパス、ファン、またはシュラウドが含まれるかどうかを追加します。
保証請求の証拠
フラッシュ前のサンプル、圧力テストのビデオまたは測定値、最初の漏れ箇所の写真、設置位置の調整、トランスミッション圧力履歴、および汚染範囲を保存します。すでに洗浄されて返送されたラジエーターでは、元のクロスリークを確実に確認することはできません。
疑わしい製品がトランスミッション関連ではなく油圧製品である場合は、 油圧オイルクーラーのラインナップ と 背圧ガイド。エンジンオイルの汚れには、 オイルフィルターハウジングとクーラーの診断。これらの液体には別の証拠が必要です。
追加のよくある質問
クーラーは暑いときだけ水漏れするのでしょうか?
はい。熱膨張により小さな亀裂が生じる可能性があります。過剰な圧力ではなく、承認された温度条件付きテストを使用してください。
ATFは冷却ホースを損傷する可能性がありますか?
油にさらされると、一部のエラストマーが膨張または軟化する可能性があります。材質とサービスのガイダンスに従ってコンポーネントを検査し、交換します。
中古ラジエーターを汚染後に取り付けても大丈夫ですか?
そのクーラーの完全性と清浄度は不明です。保証が必要な修理には、管理された新品または検証済みの交換品が望ましいです。
最終決定ルール
将来の信頼性の高い比較のために、最終的な液体の仕様、正確な充填量、および完全なクーラーのルートを修理注文に記録してください。
故障した交換器と両方の洗浄前液体サンプルは、車両が修理後のデューティサイクルを通過し、保証の証拠が受け入れられるまで保管してください。
流体の混合は、ラジエーターを自動的に識別するのではなく、境界の突破を識別します。すべての共有交換器をマッピングし、サンプルを保存し、各候補を分離します。発生源が判明したら、交換する必要がある熱交換器と、トランスミッションおよび冷却システムに必要な汚染の回復という 2 つの個別の範囲を定義します。
安全な場所で、元の牽引、交通、または機器の負荷の下で修理した車両を検証します。トランスミッションの温度、指定されている場合のライン圧力、クーラーの温度低下、冷却水の圧力、および流体の外観を確認します。圧力が反転すると、運転中には見えない漏れが明らかになる可能性があるため、冷却後に再確認してください。
倉庫のトレーサビリティ
クーラー キャップ、ポート プロテクター、バッチ ラベルは、取り付けるまでそのままの状態で保管してください。圧力テスト証明書とポートゲージの結果を記録します。ユニットが返品された場合は、洗浄せずに両方の回路にキャップを付け、取り付けの証拠を保管してください。これにより、洗浄されたコンポーネントから推測するのではなく、破損箇所を特定することができます。
ラジエーターとクーラーのアセンブリの場合、 ラジエーター コア タイプのリソースは、 購入者がトランスミッション ポートの詳細とともに冷却水側の構造を文書化するのに役立ちます。
修理された車両が代表的な荷重検証を完了するまで、ペアの流体サンプルと圧力記録を保持します。