Компрессор кондиционера Отказ лепесткового клапана: определение давления и диагностика

Пластинчатые клапаны AC компрессора контролируют поток хладагента в каждую камеру сжатия и из нее. Всасывающий язычок должен открываться при падении давления в камере и закрываться во время сжатия. Выпускной язычок должен открываться, когда давление в камере превышает сторону нагнетания, и закрываться против обратного потока. Если язычок треснет, потеряет уплотнительный контакт, обуглится, погнется или удержится в открытом состоянии из-за мусора, компрессор сможет продолжать вращаться, перемещая при этом гораздо меньше хладагента.

Слабое охлаждение и необычное манометрическое давление не являются признаком неисправности лепесткового клапана. Низкий заряд, чрезмерный заряд, неисправность регулирующего клапана, проскальзывание муфты, проблема с расширительным устройством, поток воздуха в конденсаторе, внутреннее ограничение или неправильная скорость компрессора могут привести к перекрыванию показаний. Диагностика должна установить, что компрессор правильно получает пар, правильно управляется или управляется и не может создать ожидаемое разделение давления перед запуском. Замена компрессора AC одобрена.

Быстрый ответ: какая картина давления указывает на утечку через мембрану?

Внутренняя утечка клапана обычно снижает эффективность откачки. Нижняя сторона может оставаться выше, чем ожидалось, верхняя сторона может оставаться ниже, чем ожидалось, и обе стороны могут выравниваться быстрее после отключения. Эти закономерности являются подсказками, а не универсальными ограничениями. Температура окружающей среды, нагрузка в кабине, тип хладагента, регулировка объема компрессора, частота вращения двигателя и воздушный поток должны быть стабилизированы и сопоставлены с точными эксплуатационными спецификациями.

Поймите, как утечка в клапане снижает перекачку

Протекающий всасывающий трость уменьшает захваченную массу.

Во время сжатия всасывающий язычок должен перекрывать впускное отверстие. В случае утечки часть хладагента выталкивается обратно к всасывающему каналу, а не на сторону нагнетания. Затем камера повторяет работу с газом, который должен был покинуть входную область. Чистый массовый расход и коэффициент давления падают, в то время как локальный нагрев и пульсация могут увеличиваться.

Погнутая трость может выйти из строя только на определенных скоростях.

Движение язычка зависит от разницы давления, массы, жесткости, высоты остановки и скорости компрессора. Во время статического осмотра клапан может показаться сидящим на месте, но при рабочей скорости он колеблется или не закрывается. Углерод или небольшая частица также могут создавать периодические утечки. Поэтому стендовая визуальная проверка не может заменить контролируемую прокачку.

Негерметичный выпускной язычок обеспечивает обратный поток.

После того, как сжатый хладагент попадет в нагнетательную камеру, язычок должен закрыться. Утечка отправляет некоторое количество газа под высоким давлением обратно в цилиндр по мере расширения объема поршня или спирали. Компрессор должен повторно сжимать этот газ, добавляя тепло, производя при этом менее полезный поток. Температура нагнетания может повыситься, даже если давление на стороне высокого давления в системе остается низким.

Повреждение клапана может быть следствием, а не основной причиной.

Засорение жидкости, чрезмерная температура нагнетания, загрязнение, плохая смазка, неправильное масло или ненормальная пульсация могут привести к повреждению трости. Замена компрессора без исправления состояния системы может повторить неисправность. Осмотрите контур хладагента и удалите мусор перед промывкой или утилизацией компонентов.

Стабилизируйте систему AC перед снятием показаний датчиков

Проверьте подлинность и заправку хладагента.

Соберите и взвесьте хладагент, используя утвержденное оборудование, если точность заправки неизвестна. Неконденсирующийся газ, смешанный хладагент или неправильная масса изменяют соотношение давления и температуры. Модель манометра, созданная при недостаточной заправке, не должна использоваться для порчи внутренних клапанов компрессора.

Записывайте температуру окружающей среды, вентиляции и трубопроводов.

Давление имеет значение только в зависимости от температуры насыщения хладагента и условий эксплуатации. Запишите температуру окружающего воздуха, воздуха, поступающего в конденсатор, температуру жидкостной линии и линии всасывания в определенных точках, воздух на входе и выходе кабины, состояние вентилятора, частоту вращения двигателя и продолжительность испытаний. Избегайте сравнения показаний, полученных при различных условиях работы вентилятора или двери.

Проверка воздушного потока конденсатора

Плохой воздушный поток имеет тенденцию повышать давление на стороне высокого давления, но реакции управления и неисправности зарядки могут усложнить ситуацию. Проверьте направление вентилятора, скорость, кожух, чистоту сердечника и рециркуляцию. Используйте AC проверка воздушного потока конденсатора перед интерпретацией степени давления как внутреннего дефекта компрессора.

Подтвердите привод компрессора или электрическую команду.

Для компрессора сцепления проверьте зацепление сцепления, воздушный зазор, падение напряжения, скорость ступицы, состояние ремня и проскальзывание. Шкив может вращаться, пока ступица не передает полную скорость. Для компрессора с регулируемой производительностью просмотрите управляющий ток и заданную производительность. Для электрического компрессора требуется проверка высокого напряжения, скорости, блокировки и изоляции, соответствующая конкретному применению.

Управляющий клапан компрессора AC может поддерживать низкую производительность и точно имитировать слабую накачку пластинчатого клапана.

Измерение разделения давления в качестве динамического испытания

Наблюдайте за начальным понижением и повышением давления.

В стабилизированном состоянии включите компрессор или подайте ему команду и наблюдайте, как быстро падает давление всасывания и растет давление нагнетания. Записывайте время, скорость двигателя или компрессора и состояние управления. Медленная реакция с проверенным зарядом, расходом воздуха, расширительным устройством и командой усиливает аргументы в пользу низкой эффективности накачки, но она по-прежнему не изолирует лепестковые клапаны от изношенных поршней, улиток, уплотнений или перепускного канала.

Используйте обороты и точки нагрузки производителя.

Не увеличивайте давление, блокируя поток воздуха, перезаряжая или выходя за пределы безопасных пределов. Испытайте при определенных условиях окружающей среды и скоростях. Универсальная манометрическая диаграмма не может учитывать хладагент, транспортное средство, переменный объем или стратегию управления. Остановитесь, если высокое давление, температура компрессора, шум или состояние масла станут небезопасными.

Сравните поведение температуры в линии всасывания и нагнетания

Компрессор, в котором циркулирует мало хладагента, может вызывать слабые изменения температуры в линии. Внутренние утечки также могут повысить температуру головки компрессора, поскольку газ повторно сжимается. Измеряйте в повторяющихся местах и ​​сравнивайте с температурами насыщения, полученными по давлению. Горячая оболочка сама по себе не является доказательством; низкий массовый расход хладагента и плохое охлаждение также могут привести к перегреву компрессора.

Тщательно оцените пульсацию давления.

Компрессоры Reed естественным образом создают импульсы, которые ослабляются шлангами, глушителями и коллекторами. Колеблющаяся стрелка манометра может указывать на неравномерную накачку камеры или дрожание клапана, но резонанс шланга, демпфирование манометра и нормальная конструкция имеют значение. Датчик давления и осциллограф могут более четко определить частоту и консистенцию, чем механический манометр.

Свяжите частоту импульсов со скоростью компрессора

Если аномальная пульсация повторяется со скоростью, связанной со скоростью вала и событиями в цилиндре, внутренняя механическая асимметрия становится более вероятной. Если оно меняется в зависимости от положения вентилятора или шланга, внешняя вибрация может доминировать. Не открывайте заряженную систему только потому, что игла движется.

Используйте выравнивание при отключении в качестве подтверждающего доказательства

Запись времени выравнивания из определенного состояния

После стабильной работы остановите компрессор и запишите значения давления на стороне высокого и низкого давления через фиксированные интервалы времени. Быстрое выравнивание может способствовать возникновению внутренней утечки, но хладагент также может проходить через расширительное устройство, регулирующий клапан или другой предусмотренный путь. Сравните со служебной информацией или заведомо исправной системой такой же конструкции.

Изменение температуры приводит к изменению давления после остановки

Линии и теплообменники продолжают обмениваться теплом, поэтому движение манометра вызвано не только массовым расходом. Записывайте температуру линий и избегайте изолированной интерпретации первых секунд. Быстрое охлаждение горячего выпускного шланга может привести к изменению давления, даже если внутренняя утечка ограничена.

Не используйте запорный клапан для создания небезопасной изоляции.

Сервисные клапаны и испытательное оборудование должны эксплуатироваться в соответствии с утвержденными процедурами. Захват жидкости или работа компрессора на закрытом пути может привести к возникновению опасного давления. Уравнивание – это пассивное наблюдение, а не разрешение на блокировку контура хладагента.

Отделение неисправности геркона от общих аналогичных неисправностей

Не путайте ограничение с низкой накачкой.

Сужение может создавать очень низкое давление всасывания и высокое давление на входе, в зависимости от его местоположения. Полезны перепад температуры или заморозки на сужении и измерение давления с каждой стороны. Засоренный AC конденсатор , ресивер-осушитель, шланг или дозирующее устройство требуют другого объема ремонта.

Не ставьте диагноз только по температуре вентиляционного отверстия.

Смесительные двери, утечка в клапане обогревателя, поток воздуха от вентилятора, влажность в кабине, состояние испарителя и стратегия управления влияют на вытяжной воздух. Прежде чем переводить теплый воздух в неисправность клапана компрессора, убедитесь в работе системы хладагента.

Осмотрите нефть и мусор, не теряя доказательств

Осмотреть собранную нефть и остатки порта.

Металлические частицы, темное масло, запах гари, остатки эластомера или видимые фрагменты язычков меняют решение о ремонте. Соберите образцы в чистые контейнеры и отметьте, где они были найдены. Наличие мусора на выходе компрессора не свидетельствует о том, что язычок был первым вышедшим из строя компонентом, но указывает на загрязнение, которое может привести к повреждению замененного компонента.

Разный мусор указывает на разные риски

Мелкий металлический материал может циркулировать в конденсаторе с параллельным потоком, и его становится трудно удалить. Фрагменты эластомера могут исходить из шлангов или уплотнений. Капли осушителя указывают на неисправность ресивера-осушителя. Не описывайте все загрязнения как AC компрессор черная смерть ; запишите цвет, размер частиц, магнитный отклик, где это необходимо, и распределение.

Проверьте тип и количество масла.

Неправильная вязкость, химический состав или количество масла влияют на смазку, теплопередачу, уплотнение и движение клапана. Просмотрите AC количество и тип компрессорного масла для конкретного хладагента и применения. Не оценивайте уровень масла в системе, сливая только один вышедший из строя компонент.

Решите, оправдан ли снос или замена

Проверьте контроль влажности перед установкой другого компрессора.

Система, которая была открыта, неоднократно недозаправлена ​​или загрязнена, может содержать влагу, которая образует кислоты, разлагает масло, разъедает внутренние поверхности и замерзает на дозаторе. Подтвердите, как долго цепь была разомкнута и остается ли работоспособным ресивер-осушитель или аккумулятор. Следуйте AC Руководство по замене осушителя ресивера вместо повторного использования насыщенного влагой компонента после работы компрессора.

Не выставляйте новый осушитель, пока схема не завершена.

Сохраняйте колпачки установленными до тех пор, пока соединения не будут готовы, минимизируйте время открытия, используйте новые совместимые уплотнения, проводите вакуумирование с помощью проверенного оборудования и проверяйте стабильность вакуума в соответствии с процедурой обслуживания. Сохранение вакуума не является полным испытанием на герметичность, и вакуумирование не удаляет жидкие загрязнения, попавшие в мусор или неподходящее масло.

Запишите вакуумное оборудование, условия окружающей среды, продолжительность вакуумирования, собранное масло и конечную массу загрузки. Эти записи об установке помогают отличить внутренний дефект замены от остаточной влаги, неправильной зарядки или неисправленной проблемы с цепью во время последующей проверки гарантии.

Оцените, может ли конденсатор удерживать мусор компрессора.

Микроканалы с параллельным потоком и интегрированные конструкции ресивера-осушителя содержат небольшие проходы, в которых могут задерживаться фрагменты металла и эластомера. Промывочный поток из одного доступного порта не доказывает, что каждый канал чист. Осмотрите точную конструкцию и следуйте инструкциям по замене. Статья об AC конденсатор со встроенным ресивером-осушителем объясняет, почему можно объединить теплообменник и систему контроля влажности.

Отдельная проверка симптомов от подтверждения неисправности

Контрольный список, такой как признаки того, что компрессор AC требует замены, могут организовать наблюдения за шумом, утечками, сцеплением, температурой и давлением. Он не может определить повреждение трости сам по себе. В окончательном отчете должны быть указаны измеренный коэффициент давления, динамический отклик, надежность управления или привода, проверки заправки и воздушного потока, а также доказательства загрязнения, которые оправдывают замену.

Тесты автомобиля обычно выявляют слабую накачку, а не один язычок.

Данные по давлению, температуре, скорости, командам и выравниванию могут доказать, что компрессор не работает, но для точной внутренней атрибуции могут потребоваться контролируемые стендовые испытания или разборка. Если компрессор непригоден для обслуживания в полевых условиях, замена может быть оправдана без заявления о визуально неподтвержденном переломе язычка. В гарантийных отчетах используйте точные формулировки: «внутренняя утечка или низкий объемный КПД», пока не будет проверена тарелка клапана.

Сохраните компрессор для гарантийного анализа.

Немедленно закройте порты подходящими чистыми крышками, сохраните пробы масла и мусора, сфотографируйте этикетку и порты и избегайте промывки неисправного устройства. Запишите массу извлеченного хладагента, давление, температуру, команды и скорость движения. гарантийным свидетельством AC компрессора . Возврат должен сопровождаться

Определить объем ремонта цепи

При наличии загрязнения проверьте шланги, конденсатор, ресивер-осушитель, расширительное устройство и испаритель в соответствии с руководством по техническому обслуживанию. Некоторые прямоточные теплообменники невозможно надежно очистить после сильного металлического загрязнения. Используйте структуру принятия решений в Комплект компрессора AC по сравнению с компрессором без оборудования вместо установки компрессора в непроверенную цепь.

Сопоставление замен и контроль оптовой торговли

Совместимость перемещения и контроля, а не только монтажа

Укажите номер OE , транспортное средство, двигатель, модельный год или модельный ряд, хладагент, маркировку компрессора, рабочий объем или семейство, фиксированное или переменное управление, разъем регулирующего клапана, диаметр и канавки шкива, напряжение сцепления, конфигурацию портов, точки крепления и необходимое количество. Если метка отсутствует, используйте структурированный AC процесс идентификации компрессора.

Укажите, что должно быть в комплекте с компрессором

Подтвердите, включает ли предложение муфту, регулирующий клапан, уплотнения коллектора, предварительную заливку масла, транспортировочное масло, защитные колпачки, монтажное оборудование, ресивер-осушитель, расширительное устройство или промывочные материалы. Запросите спецификацию масла и количество заливаемого масла в письменном виде; не думайте, что каждый компрессор поставляется готовым к непосредственной установке.

Использование производительности насоса при утверждении образца

Проверка размеров не может выявить герметичность геркона или объемную эффективность. Функциональное испытание поставщика должно определять скорость, условия всасывания и нагнетания, хладагент или одобренную испытательную среду, масло, температуру, команду смещения, пределы утечки и диапазон приемки. Сравнивайте результаты по точному номеру детали и сохраняйте отслеживаемость партии.

Импортеры могут применять аудит и проверка поставщика автомобильных компрессоров AC Elecdura оптовая программа компрессора AC . Отправьте OE ссылку, приложение, фотографии этикетки и портов, запись давления/температуры, данные о команде и скорости, данные о загрязнении, количество и место назначения через страница контактов.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли неисправные лепестковые клапаны сделать оба давления AC почти одинаковыми?

Серьезная внутренняя утечка может снизить разделение по давлению.

Сначала проверьте заправку, скорость или команду компрессора, состояние регулирующего клапана, расширительное устройство и точность манометра. Почти одинаковые показания свидетельствуют о плохом разделении давления, а не о конкретном внутреннем компоненте.

Можно ли заменить лепестковый клапан без замены компрессора?

Только если производитель предоставляет утвержденную процедуру обслуживания.

Многие автомобильные компрессоры обслуживаются в сборе. Работа с клапанной пластиной требует чистоты, правильных деталей, момента затяжки, уплотнений, управления маслом и проверки производительности. Импровизированный ремонт может привести к утечкам или мусору.

Доказывает ли быстрое выравнивание давления утечку через геркон?

Нет, это только подтверждающие доказательства

Хладагент может выравниваться через расширительное устройство, регулирующий клапан или другой спроектированный путь. Сравните конкретную систему с сервисной информацией или заведомо исправным устройством, работающим в тех же температурных условиях.

Может ли низкий уровень хладагента повредить лепестковые клапаны?

Низкая заправка может привести к снижению возврата масла и охлаждения, но повреждение не происходит автоматически.

Определите продолжительность утечки, состояние масла, температуру компрессора, шум и производительность. Устраните утечку и оцените загрязнение, а не предполагайте, что каждая система с низким уровнем заряда имеет внутреннее повреждение клапана.

Какая информация должна сопровождать запрос на оптовую замену?

Отправьте данные по установке и доказательства, подтверждающие низкую накачку.

Укажите номер OE , транспортное средство и двигатель, хладагент, маркировку компрессора, шкив и порты, тип управления, журнал давления и температуры, скорость или команду компрессора, результаты обнаружения масла/мусора, количество и пункт назначения.