TXV とオリフィス チューブ: AC 部品を注文する前に計量システムを確認する

温度膨張弁 (TXV) と固定オリフィス チューブはどちらも液体冷媒を計量して自動車用蒸発器に送り込みますが、流れの制御方法が異なり、異なるシステム レイアウトに属します。 TXV は、蒸発器出口の状態に応じて流量を調整します。固定オリフィスは、コンプレッサーのサイクリングまたは容量制御によって容量を管理しながら、調整された制限を提供します。付属の部品や診断ルールを混合すると、冷却不良、液体の戻りが発生し、コンプレッサーの故障が繰り返される可能性があります。

直接比較

これらは一般的なアーキテクチャであり、車両図の代わりとなるものではありません。実際の配管およびサービス情報を確認してください。一部のシステムはファイアウォールまたはエバポレーターに TXV を統合しており、他のシステムは電子膨張バルブを使用しています。ハイブリッドおよびEVシステムはバルブを高電圧で調整する場合があります。 電動ACコンプレッサー.

TXV が冷媒を制御する仕組み

TXV は、感知要素、蒸発器圧力、内部スプリングからの開閉力のバランスをとります。その目的は、コアから出る液体冷媒を制限しながら蒸発器に供給することです。バルブは単に「圧力を下げる」だけではありません。負荷が変化すると流れも変化します。

バルブとイコライザーの証拠

外部から感知される設計では、電球の接触、位置、絶縁が応答に影響します。外部イコライザーは出口圧力を伝達します。バルブが緩んでいたり、イコライザーが詰まっていると、不正なバルブが模倣される可能性があります。ブロック スタイルの自動車用バルブでは、これらの機能が異なる方法で統合されている場合があるため、現在の設計に従ってください。

過熱度は状況に応じて測定する必要がある

過熱度は、同じ圧力の場所での冷媒蒸気温度と飽和温度の差です。正しい冷媒データと安定した負荷を使用してください。単一の圧力測定値だけでは、TXV がスタックしていることを証明することはできません。

固定オリフィスチューブが流れを制御する仕組み

オリフィス チューブには校正されたボアとスクリーンが付いています。流量は圧力差と冷媒の状態によって変化しますが、アクティブな感知要素ではありません。蒸発器の下流のアキュムレータは過剰な冷媒を貯蔵し、制御された方法で液体を蒸気から分離し、オイルを戻します。

オリフィス画面は診断記録です

画面上の金属、黒い残留物、乾燥剤またはシールの破片は、システム全体の問題を示しています。清掃前に破片を写真に撮って分類します。新しいチューブは故障するとすぐに詰まる可能性があります。 ACコンプレッサー や破損したドライヤーが残っている。

推測せずにシステムを特定する

コンデンサーからハイサイドをトレースする

一般的な TXV システムでは、液体は ACコンデンサーは レシーバードライヤーを通ってバルブへ。一部のコンデンサーにはドライヤーが組み込まれています。 統合されたレシーバー/ドライヤーマッチングガイド.

蒸発器からローサイドをトレースする

蒸発器の出口と圧縮機の入口の間にある大きなキャニスターは、一般にアキュムレータであり、固定オリフィス構造をサポートします。形状だけでキャニスターを識別しないでください。ポートのサイズ、位置、流れの方向が重要です。

修理可能なチューブの位置を探す

オリフィスチューブは、多くの場合、接続部の液体ラインの内側に取​​り付けられます。ラインには、それを配置するための圧着またはディンプルが付いている場合があります。未知の行をツールで調べないでください。アプリケーション図を参照してください。

診断パターンが異なる

の AC ショートサイクル診断は、 コンプレッサー制御を時間ベースの圧力と温度の問題として扱います。気流と重量による充電を検証する前に、どちらの計量デバイスも非難しないでください。

交換と汚染の決定

冷媒回路を開くには、湿気の管理、排気、および正しいオイルの取り扱いが必要です。修理範囲およびメーカーの要件に従って、レシーバードライヤーまたはアキュムレーターを交換します。の レシーバー/ドライヤー交換ガイドでは、 曝露とコンプレッサーの故障が決定を変える理由を説明しています。

色だけで選ばないでください

オリフィス チューブの色は、カタログ システム内の校正と相関関係がありますが、色はブランド間で共通の仕様ではありません。 OE リファレンス、寸法、アプリケーションと一致します。 TXV も同様に、正しい容量、適合形状、均等化、冷媒の適合性を必要とします。

お見積りに必要な情報

車両、年式、エンジンまたはパワートレイン、冷媒、OE 番号、計量装置の写真、ラインフィッティングの測定値、レシーバードライヤーまたはアキュムレーターの配置、コンプレッサーのモデル、および必要な数量を提供します。 TXV の場合は、バルブ/イコライザーまたはブロックポート ジオメトリを含めます。オリフィスチューブの場合は、長さ、スクリーンの配置、取り外し位置を含めてください。

卸売品質管理

ポートの清浄度、シール面、スクリーン、寸法の一貫性、キャップの保護、トレーサビリティを検査します。バルブは乾燥した状態で密閉された状態に保つ必要があります。エレクデュラを使う 空調部品のラインナップ と 卸売サービス。 定義されたアプリケーションリストを送信するための

圧力と温度のパターン

TXV が飢餓状態にあるようです

低い吸入圧力と高い過熱は供給が不十分であることを示している可能性がありますが、その原因としては、充填量の低下、液ラインの制限、バルブでの水分の凍結、バルブの充填量の損失、または均等化不良などが挙げられます。バルブへの液体供給を確認し、交換する前にすべての上流コンポーネントの温度を比較してください。

TXV が浸水しているように見える

過熱度が低い場合は、バルブの過剰供給、バルブの誤った接触、過剰な充電、またはエバポレーターのエアフローが不十分なことが原因で発生する可能性があります。空気側の熱負荷とセンサーの配置を確認します。液体の戻りによりコンプレッサーが損傷する可能性があるため、長時間のテストではシステムをその状態に保持しないでください。

固定オリフィスが制限されているように見える

チューブの位置での急激な温度変化、蒸発器の枯渇、デブリスクリーンのサポート制限。取り外す前に冷媒を回収してください。破片の組成によって、コンプレッサー、ホース、コンデンサー、アキュムレーターにさらに広いサービス範囲が必要かどうかが決まります。

レシーバー・ドライヤーおよびアキュムレーター機能

レシーバー ドライヤーはハイサイドの液体を保管し、TXV の前に水分を除去します。アキュムレータは、固定オリフィス蒸発器から出る液体からコンプレッサーを保護し、オイルの戻りを測定します。外観が間違っているキャニスターを取り付けることは、配管を大規模に変更しない限り不可能ですが、注文時に名前を混同すると、間違った部品が配送される可能性があります。

乾燥剤の故障により修理が変わる

漏れた乾燥剤のビーズや粉末は、バルブやオリフィスに入る可能性があります。汚染が確認された場合は、影響を受けたストレージおよび計量コンポーネントを交換し、凝縮器を評価します。新しいバルブだけが次のフィルターになる可能性があります。

デュアルエバポレーターとリアACシステム

バン、SUV、バスでは、フロントとリアのエバポレーターに別々の計量装置を使用する場合があります。一方のブランチは正常に冷却できますが、もう一方のブランチは制限されます。各液体ラインを追跡し、すべてのバルブ、ソレノイド、ストレージコンポーネントを特定します。総冷媒充填量とオイル分布は、単一蒸発器システムとは異なります。

商用およびオフハイウェイのバリエーション

キャブ システムでは、外部均等化バルブ、保守可能なドライヤー、および長いホースを使用する場合があります。ホースの圧力降下と垂直方向の配線は診断に影響します。の AC ホース圧着ガイドでは、 内部ライナーの制限が計量障害を模倣する可能性がある理由を説明しています。

インストール制御

回路をドライに保つ

すべての開いたラインに蓋をし、露出を最小限に抑え、シールを冷媒対応部品と交換します。 O リングの潤滑には指定されたオイルのみを使用してください。カウンターホールド付きのトルクフィッティングにより、薄い蒸発器チューブがねじれないようにします。

感知バルブを正しく配置してください

使用する場合は、指定された時計の位置にあるきれいなチューブに電球を取り付け、しっかりと固定し、断熱材を再度取り付けます。空気が冷媒出口温度を表していない場合にぶら下がっている電球。

流れの方向を確認する

多くのバルブとドライヤーには方向性があります。締め付ける前に、矢印、ポートのサイズ、システムの配線を比較してください。外部的に同様の逆向きに取り付けられたコンポーネントは、流れを制限したり、検出経路が誤って配置されたりする可能性があります。

修理後の検証

真空引きし、リークテストを行い、質量に応じて充電します。キャビンと周囲の負荷を安定させ、高圧/低圧、ライン温度、ベント温度、コンプレッサー制御、エバポレーター分布を記録します。ストレージ コンポーネントに異常な霜が発生していないこと、および長時間の実行中にコアがフリーズしていないことを確認します。

コンプレッサーの破片が存在する場合は、確認してください AC コンプレッサーの黒死病汚染 と、何がフラッシュできたか、何がフラッシュできなかったかを文書化します。最新のマイクロチャネルコンデンサーは、きれいな通路を想定するのではなく、交換が必要な場合があります。

体系的な識別チェックリスト

OE部品図から始める

VIN、モデル年、エンジン、HVAC オプションで検索します。この図には、計量装置と、ハイサイド キャニスターが別個であるか統合されているかが示されている必要があります。カタログのイラストは、寸法の証明ではなく、方向性の補助として扱ってください。

車両の配管を点検する

コンプレッサーの吐出を、凝縮器、液体貯蔵所、計量点、蒸発器、吸入貯蔵所まで追跡します。分解する前に各行にマークを付けます。リアエアおよびヒートポンプ回路により分岐が追加される可能性があり、フロントシステムの単純な仮定が間違っている可能性があります。

削除されたコンポーネントを読む

マーキング、矢印、ポートの直径、スクリーンの状態、破片を記録します。ブロック TXV の場合は、両面と蒸発器インターフェイスの写真を撮ります。オリフィス チューブの場合は、全長を測定し、どちらの端がコンデンサーに面しているかを記録します。

よくある誤診

高揚程圧力用の TXV の交換

ヘッド圧力が高い場合、一般的に凝縮器の空気流、過充電、不凝縮物、または排出制限に注意が向けられます。バルブの制限により蒸発器への供給量が減少する可能性がありますが、ライン温度とローサイド動作で実証する必要があります。

すべてのコールドスポットを制限と呼ぶ

通常、温度は計量装置全体で低下します。問題は、変更が意図した時点で発生するかどうか、および下流の配信が負荷と一致するかどうかです。意図しないラインジョイントの霜は、より強力な制限の証拠となります。

冷媒を識別せずに圧力を使用する

冷媒が異なれば、圧力と温度の関係も異なります。汚染された冷媒はチャートの解釈を無効にし、サービス機器に損傷を与える可能性があります。承認されたプロセスを通じてそれを特定し、回復します。

購入者の決定: コンポーネントか修理キットか

バルブの注文には、O リング、レシーバー ドライヤー、およびアプリケーション固有の取り付け金具が必要になる場合があります。オリフィス チューブの修理には、アキュムレータ、ラインの修理、汚染作業が必要になる場合があります。どのアイテムが含まれ、どのアイテムが個別に梱包されるかを定義します。シールやキャップのない低コストのバルブでは、取り付けの遅れや湿気のリスクが生じる可能性があります。

バッチ検査計画

重要なポート形状、スクリーン保持力、承認されたゲージによるオリフィス直径、サポートされている場合のバルブ作動特性、マーキングおよびリークの完全性のサンプルを測定します。振動試験後、パッケージのキャップがしっかりと締まっていることを確認します。これらの管理は製品固有のものであり、外観のみの検査に置き換えるべきではありません。

同じシステムに適合する商用コンデンサの場合、 ヘビーデューティ AC コンデンサのサイジング ガイドでは、 測定デバイスの選択にポートとコアのデータが必要な理由が説明されています。

よくある質問

車両に TXV とオリフィス チューブの両方を搭載することはできますか?

通常、単一の蒸発器回路では 1 つの主要な計量アーキテクチャが使用されますが、複数の蒸発器および特殊なシステムは図から確認する必要があります。

レシーバードライヤーはアキュムレーターと同じですか?

いいえ、それらは異なる一般的な場所を占め、冷媒の状態を異なる方法で管理します。

TXVをオリフィスチューブに置き換えることはできますか?

いいえ。システム アーキテクチャ、コントロール、および付随コンポーネントは、指定されたデバイスを中心に設計されています。

霜は計量装置が詰まっていることを証明しますか?

いいえ、チャージ、エアフロー、センサー制御、コンプレッサーの動作によっても同様の霜が発生する可能性があります。

製品固有の注文CTA

OE 番号、冷媒、システム図またはコンポーネントの位置の写真、コンプレッサーのモデル、計量装置の寸法、レシーバードライヤー/アキュムレーターのレイアウトおよび数量を Elecdura 経由で送信します。 お問い合わせページ。これにより、見た目は似ていてもアーキテクチャ的に間違った部品が注文に入るのを防ぎます。

診断ウォークスルー: TXV システム

液体供給の確認

凝縮器の出口と液体ラインの温度を測定し、レシーバードライヤーに意図しない制限がないか検査し、質量による電荷を確認します。フラッシュガスが入口に達すると、バルブが枯渇すると正しく供給できなくなります。高圧側の圧力だけでは液体の品質を示すことはできません。

コンセントセンシングの確認

同等の蒸発器出口位置で圧力と温度を測定します。バルブの取り付けまたはブロックバルブの熱接触を検査します。外部イコライザー圧力がブロックされているか、間違ったポイントに接続されている場合、バルブは誤った情報に反応します。

制御された負荷変更を適用する

過熱度やバルブの応答を監視しながら、ブロワーの速度やキャビン負荷を変更します。健全なシステムは、極端に固定されたままではなく、反応する必要があります。充電要素を損傷する可能性がある氷、ヒートガン、または未承認の電球の操作を使用しないでください。

診断ウォークスルー: 固定オリフィス システム

正しい充電とサイクリングを確認する

必要に応じて回収/重量を測定し、サイクリングスイッチまたは可変コンプレッサー制御を監視します。固定チューブでは、冷媒の不足や容量が低下しないコンプレッサーを補うことはできません。

液体ライン全体の温度をマップする

設計上の大きな温度変化はオリフィスで発生するはずです。上流のコールド ポイントは、意図しない制限を示唆しています。テストセンサーをエンジンの熱から遮断し、安定した負荷の下で比較します。

アキュムレータを検査する

入口/出口の経路、オイルリターン機能、および乾燥剤の故障の証拠を確認してください。出口の詰まりや内部チューブの欠落により、コンプレッサーが動作しなくなり、見かけのオリフィス診断が歪められる可能性があります。

製品固有の故障モード

バルブでの湿気の凍結

水分が凍結したり溶けたりするにつれて、システムは冷却、制限、加温を繰り返すことがあります。湿気制御コンポーネントを交換し、正しく排気し、適切な露出を行ってください。バルブのみを交換すると水源が残ります。

間違ったユニバーサルバルブ

公称容量とフィッティングの互換性は、過熱設定、イコライザー構成、または応答曲線を証明するものではありません。アプリケーション固有のデータを使用します。普遍的な代替品は狩猟、飢餓、または洪水を引き起こす可能性があります。

オリフィスが逆向きに取り付けられている

スクリーンとボディの形状には指向性があります。逆向きに取り付けると、破片の捕捉と流れが変化する可能性があります。取り外しの方向を記録し、線の矢印またはサービス情報に従ってください。

関連リソース

を確認してください コンデンサーの漏れ検査方法, 高低圧診断, コンプレッサーショートサイクルガイド と コンプレッサーの全製品を扱うことができます。 計量アーキテクチャがわかった後でのみ、

追加のよくある質問

どちらのシステムが冷却効果が高いでしょうか?

どちらのアーキテクチャも普遍的に優れているわけではありません。性能は完全な設計、制御、熱交換器、充電および動作条件によって異なります。

オリフィスチューブは洗浄して再利用できますか?

そのスクリーンは診断の証拠であり、特に汚染されている場合、校正された部品は通常、サービス手順に従って交換されます。

TXV は車両から離れてテストできますか?

特殊なテストで応答を評価できますが、システム内の液体供給、接触と圧力の感知は依然として重要です。メーカーの方法に従ってください。

最終的なアーキテクチャ規則

取り外したすべての O リングに正確な位置をラベル付けし、材料を決して混合しないでください。最終試運転後にサービスポートキャップ、ラインクリップ、絶縁を確認してください。機械的に正常なバルブであっても、湿気、ゴミ、ラインの振動が解決されないまま放置されていると、故障する可能性があります。

カタログ写真を使用してシステムを決定しないでください。液体と吸引ラインを物理的にトレースし、ストレージコンポーネントを特定し、OE 図を確認します。分解中は、直ちにキャップラインを取り付け、取り外した計量装置を保管してください。画面と流れの方向は、修理後の圧力測定値よりも故障をよりよく説明できます。フロント回路とリア回路が存在する場合は、組み立て中に部品が交差しないように、各分岐、バルブ、シールにラベルを付けます。最終的な請求書には、計量アーキテクチャ、冷媒、貯蔵コンポーネント、および汚染対策を明示的に記載する必要があります。

1 つの低温成分を解釈する前に、冷媒経路全体を特定します。 TXV は過熱度をアクティブに計測するシステムに属します。固定オリフィスは、他の場所で容量を管理し、アキュムレータでコンプレッサーを保護するシステムに属します。付属部品、制御ロジック、および汚染の決定はそのアーキテクチャに従います。

カタログ データが矛盾する場合は、VIN/OE データ、設置されたライン配線、および測定されたジオメトリを優先してください。ポートとイコライザーの配置に関する技術図面をリクエストしてください。 「同じ冷媒」を計量器の互換性の証拠として受け入れないでください。

試運転記録

回収質量、真空結果、追加オイル、充填質量、周囲圧力、ライン温度、ベント温度、制御コマンドを記録します。蒸発器の温度分布全体を検査し、負荷変化中にハンチング、フラッドバック、フリーズアップがないことを確認します。取り外した画面は証拠として保管してください。

を使用します。 コンデンサーが汚染されているか制限されている場合は、 AC コンデンサーの範囲を 広く修理する必要がありますが、最初にその構造とフラッシングの制限を確認してください。

取り外した計量装置すべてにラベルを付けて、その構造と用途を検査および見積を通じて追跡できるようにします。