Türk dili
Görüntüleme: 0 Yazar: Elecdura Yayınlanma Tarihi: 2026-08-13 Menşei: Alan
Uygulama gereksinimlerinizi gerçek üretim tesisindeki kanıtlara bağlayarak tedarikçiyi denetleyin. Yasal kimliği ve fabrika kimliğini, ürün tasarım yetkisini, gelen malzemeleri, kritik üretim süreçlerini, kalibre edilmiş testleri, temizliği ve yağ kontrolünü, parti izlenebilirliğini, uygunsuzlukların ele alınmasını, garanti analizini ve mühendislik değişikliği kontrolünü doğrulayın. Bir sertifika ve çekici bir örnek ön kanıttır; üretim partilerinin uygun olacağını ve performans göstereceğini kanıtlamazlar.
Uygulamalı bir denetimin dört aşaması vardır: masa kalifikasyonu, yerinde veya uzaktan süreç denetimi, tanıklı numune/pilot-lot doğrulaması ve sürekli performans incelemesi. Elecdura'yı değerlendiren alıcılar Toptan otomotiv AC kompresör programı veya diğer herhangi bir üretici, bulguların karşılaştırılabilir olması için aynı kontrollü kontrol listesini ve uygulama spesifikasyonunu kullanmalıdır.
Tedarikçi kanıtları, yönetim sistemi belgelerinden tanık olunan ürün ve pilot parti sonuçlarına doğru ilerledikçe güçlenir.
Sahne |
Ana soru |
Gerekli çıktı |
|---|---|---|
Masa yeterliliği |
Bu, ürün için doğru tüzel kişilik ve fabrika mı? |
Doğrulanmış kimlik, kapsam, referanslar, sertifikalar, ürün haritası |
Süreç denetimi |
Tesis kritik özellikleri tekrar tekrar kontrol edebiliyor mu? |
Kanıta dayalı bulgular, riskler, düzeltici eylemler |
Örnek/pilot parti |
Kontrollü çıktı uyum, işlev ve belgeleme gereksinimlerini karşılıyor mu? |
Onaylanmış spesifikasyon, test raporu, altın numune veya ana veriler |
Üretim izleme |
Daha sonraki partiler tutarlı kalıyor ve gelişiyor mu? |
Gelen sonuçlar, puan kartı, garanti ve değişiklik-kontrol geçmişi |
'AC kompresör tedarikçisi' bir marka sahibi, fabrika, ticaret şirketi, ithalatçı, yeniden imalatçı veya onarım atölyesi anlamına gelebilir. Ürün ailelerini ve tedarik modelini belirtin: yeni kayış tahrikli sabit veya değişken deplasmanlı, debriyajsız kontrol valfli kompresör, ağır hizmet tipi evrensel ünite, yüksek voltajlı elektrikli kompresör, yeniden üretilmiş ürün veya servis parçaları. Denetim kriterleri ürüne göre değişir.
Uygulamaları, yıllık hacimleri, bölgeleri, soğutucu akışkanları, voltajları, etiketleri, sertifikaları, garanti beklentilerini ve özel özellikleri listeleyin. Çizimin ve çapraz referansın kime ait olduğuna karar verin. Tedarikçi bir OE numunesinden bir satış sonrası birim geliştirirse uygunluğun, performansın, malzemelerin, kontrollerin ve yasal/IP sorumluluklarının nasıl doğrulanacağını tanımlayın.
Denetim sınırını belirleyin: üretim adresi, depolar, dış kaynaklı döküm/işleme, debriyaj tedarikçisi, kontrol valfi veya invertör tedarikçisi, test laboratuvarı, paketleme tesisi ve garanti-analiz konumu. Üretim başka bir yerde gerçekleşirken bir satış ofisini denetlemek çok az süreç güvencesi sağlar.
Teklifi, işletme ruhsatını, banka lehdarını, fatura kuruluşunu, sertifika adını/adresini, fabrika tabelasını, ürün etiketini ve ihracat belgelerini eşleştirin. Bir organizasyon şeması ve satış, mühendislik, kalite, üretim ve garanti için sorumlu kişiler isteyin. Şartnameleri ve değişiklik onaylarını hangi kuruluşun imzaladığını doğrulayın.
Müşteri siparişinden malzeme ve bilgi akışını planlama, üretim, test etme, piyasaya sürme, paketleme ve sevkiyata kadar yürütün. Geçerli bir parça numarasını seçin ve geriye doğru izleyin. Bir tedarikçi, binanın nerede inşa edildiğini, hangi çizimin/revizyonun uygulandığını, hangi malzeme ve alt bileşen partilerinin kullanıldığını, hangi ekipmanın/operatörlerin yaptığını ve hangi muayene/test kayıtlarının yayınladığını gösterebilmelidir.
Rol belirsizliğine dikkat edin. Bir ticaret şirketi yetenekli bir ticari ortak olabilir, ancak gerçek fabrikayı açıklamalı ve kontrolleri değiştirmelidir. Bir fabrika, ana alt aksamları satın alırken kompresörlerin montajını da yapabilir. Risk dış kaynak kullanımı değildir; risk kontrolsüz veya gizli dış kaynak kullanımıdır.
ISO 9001 bir kalite yönetimi çerçevesi sağlarken, IATF 16949 ve müşteriye özel gereksinimler otomotiv beklentilerine katkıda bulunur. AIAG'nin kaliteli temel araçları arasında APQP, Kontrol Planı, PPAP, FMEA, MSA ve SPC bulunur. Bu çerçeveler kanıtların düzenlenmesine yardımcı olur ancak sertifikasyon, belirli bir kompresörün uygulamanıza uyduğunu veya performans gereksinimlerinizi karşıladığını garanti etmez.
Mümkünse, düzenleyen veya tanınan kuruluşun veri tabanındaki herhangi bir sertifikayı doğrulayın. Yasal adı, üretim adresini, kapsamı, standardı, sorunu/son kullanma tarihini ve durumu kontrol edin. 'Otomotiv parçaları ticareti' sertifikası kompresör imalatını kapsamaz. Başka bir adresteki grup sertifikası, teklif edilen tesisi kapsamayabilir.
Örnek gerçek sistem kayıtları: iç denetimler, yönetimin gözden geçirilmesi, müşteri şikayetleri, düzeltici eylemler, kalibrasyon, eğitim, tedarikçi performansı, ürün sürümü ve değişiklikler. Mükemmel sunum yerine tutarlı problem çözmeyi arayın. Güvenilir bir tedarikçi geçmiş uyumsuzlukları, kontrol altına almayı, doğrulanmış temel nedenleri, düzeltici eylemi ve tekrarın önlenmesini gösterebilir.
Her SKU için, OE referansları, araç/motor/yıl/pazar, kompresör ailesi, hacim/kontrol, montaj, bağlantı noktası/arka kafa tasarımı, kasnak, kavrama, voltaj, konnektör, soğutucu akışkan, yağlayıcı ve miktarı içeren kontrollü bir uygulama kaydına ihtiyaç vardır. Değişikliklerin ve çakışan katalog verilerinin nasıl çözüldüğünü kontrol edin.
Tasarım doğrulamasını veya tersine mühendislik kanıtlarını inceleyin. Boyutsal benzerlik yeterli değildir. Tedarikçi, uygulamaya uygun kapasite, verimlilik, kontrol valfi veya invertör davranışı, gürültü/titreşim, basınç/sıcaklık sınırları, yağ sirkülasyonu, malzemeler, contalar, debriyaj torku ve dayanıklılığı ele almalıdır. Kabul sınırları, genel bir 'endüstri standardı' ifadesinden değil, bir çizimden, müşteri spesifikasyonlarından, doğrulanmış OE karşılaştırmasından veya mühendislik doğrulamasından gelmelidir.
Fabrikada, alt tedarikçide, dökümde, işlemede, yatakta, contada, valfte, kavramada, elektronikte, yağda, proseste, testte, etikette veya ambalajda yapılacak değişiklikler için önceden yazılı onay alın. Her değişikliğin hangi kanıtları ve örnek düzeyini gerektirdiğini tanımlayın. Denetim sırasında yeni bir değişiklik seçin ve belgelerin, kontrol planının, iş talimatlarının, eğitimin, envanter ayrımının ve müşteri bildiriminin güncellendiğini doğrulayın.
Satın alınan kritik öğelerin haritasını çıkarın: muhafazalar, salyangozlar/pistonlar/eğimli plakalar, miller, rulmanlar, contalar, contalar, kontrol valfleri, debriyaj bobinleri/rulmanlar, kasnaklar, konektörler, invertörler, motorlar, bağlantı elemanları, yağlayıcı, kurutucular, bağlantı noktası kapakları ve kartonlar. Onaylanmış tedarikçi kriterlerini, gelen muayeneyi, sertifika doğrulamasını, parti kimliğini, depolamayı ve uygunsuz kontrolü inceleyin.
Sahadan gelen partileri seçin ve satın alma özelliklerini, tedarikçi etiketini, denetim kaydını ve üretim sorununu karşılaştırın. Denetçilerin önemli özellikleri mi ölçtüğünü yoksa yalnızca kutuları mı saydığını kontrol edin. Rulmanlar, contalar, valfler ve elektronikler için tedarikçi kontrolü ve izlenebilirlik, gelen yıkıcı testlerden daha önemli olabilir.
Sahte veya yetkisiz ikamelerin nasıl önlendiğini sorun. Alt tedarikçi değişikliklerini ve çift kaynak kalifikasyonunu gözden geçirin. Fabrika, tamamlanmış bir ünitedeki yağın, yatağın, contanın veya kontrol bileşeninin markasını, derecesini veya partisini belirleyemezse saha araştırması zayıf olacaktır.
Hazırlanmış bir gösteri yerine normal bir üretim sırasını takip edin. Boyutlar, yüzey kalitesi, eşmerkezlilik, düzlük ve temizlik için işleme kontrollerini gözden geçirin. Kontrol dışı bir sonuçtan sonra mastar seçimini, ilk/son parça muayenesini, takım ömrü kontrolünü, ofsetleri, reaksiyon planlarını ve şüpheli üretimin ayrılmasını kontrol edin.
Montaj sırasında parçaların tanımlanmasına, temizliğine, kullanımına, conta kurulumuna, yağlamaya, tork/açı veya pres kontrollerine, hata önleme ve yeniden işlemeye dikkat edin. Kompresör döküntülere ve yanlış yağa karşı hassastır. Tezgahları, tepsileri, hava kalitesini, temizliği, eldiven/taşıma uygulamalarını ve açık portların nasıl korunduğunu inceleyin.
Kavramalı kompresörler için kasnak/yatak presini, kavrama bobinini, hava boşluğunu, bağlantı elemanını, elektrik kontrollerini ve hizalamayı gözden geçirin. Elektronik kontrol valfleri için parça kimliğini ve kalibrasyon/uygulama kontrolünü doğrulayın. Elektrikli kompresörler için denetimi sargı, yalıtım, invertör/elektronik, HV konektörü, dielektrik/yalıtım testi, yağ ayrımı, nem kontrolü ve güvenli taşıma konularını kapsayacak şekilde genişletin.
Güvenilir bir hat sonu testi kontrollü, kalibre edilmiş ve izlenebilir objektif kanıtlar üretir.
Bir test istasyonu yalnızca yöntemi, limitleri, fikstürleri, kalibrasyonu, bakımı, yazılımı, bypass izinleri ve veri saklama özellikleri kontrol edildiğinde kullanışlıdır. Tedarikçiden, her testin tanımlanmış bir arıza modunu nasıl tespit ettiğini ve ölçüm belirsizliğinin nasıl ele alındığını açıklamasını isteyin.
Test ortamını, basıncı, stabilizasyonu, süreyi, algılama yöntemini, limiti, sıcaklık telafisini, fikstür sızıntısını, ana kontrolleri ve arızaya tepkiyi doğrulayın. Kabarcık testi, basınç azalması testi, helyum testi ve deneme basıncı testi farklı amaçlara hizmet eder. Yöntem ve limit olmadan '%100 sızıntı testi'ni kabul etmeyin.
Her birimin kısa bir işlevsel test alıp almadığını ve numunelerin tam performans haritası alıp almadığını doğrulayın. Hızı, emme/deşarj koşullarını, soğutucu veya test gazını, sıcaklıkları, yer değiştirme/kapasiteyi, güç/tork/akımı, verimliliği, valf komutunu ve kabul sınırlarını uygun şekilde kaydedin. Hava döndürme testi soğutucu performansını kanıtlayamaz.
Objektif limitleri, ölçüm pozisyonunu, hız/yük koşullarını, arka plan kontrolünü, fikstür etkisini, ana numuneyi ve operatörün değerlendirmesini gözden geçirin. 'Anormal gürültü yok' ilkesinin bir referans ve tepki planına ihtiyacı vardır. Rulman, debriyaj, valf ve dahili mekanik gürültünün nasıl ayırt edildiğini inceleyin.
Debriyaj bobinleri için belirtilen yerlerde direnci/akımı ve yalıtımı doğrulayın. Kontrol vanaları için elektriksel değerleri ve komut verilen yanıtı kontrol edin. Elektrikli kompresörler için, onaylı tasarımın gerektirdiği toprak bağlantısı/süreklilik ve dielektrik dayanım veya yalıtım testlerinin yanı sıra invertör iletişimi/çalışması ve izlenebilir yazılım veya kalibrasyonu doğrulayın. Asla evrensel test yöntemleri veya değerleri icat etmeyin; Onaylanmış ürün spesifikasyonunu kullanın.
Kalibrasyon etiketi tek başına bir ölçüm cihazının uygun olduğunu kanıtlamaz. Aralığı, çözünürlüğü, doğruluğu/belirsizliği, sıklığı, standartların izlenebilirliğini, ortamı, hasar kontrolünü ve kalibrasyon dışı etkiyi inceleyin. Süresi geçmiş, hasarlı veya yakın zamanda arızalanmış ekipman kayıtlarını seçin ve etkilenen ürünün değerlendirilip değerlendirilmediğine bakın.
Kritik ölçümler için ölçüm sistemi analizini veya başka bir gerekçeli yöntemi inceleyin. Bir süreç yeterlilik endeksi yalnızca süreç istikrarlı olduğunda, örnekleme temsili olduğunda, ölçüm sistemi yeterli olduğunda ve tolerans doğru olduğunda anlamlıdır. Yalnızca yeşil Cpk özetine değil, temel tabloya ve reaksiyon kayıtlarına bakın.
İzlenebilirlik, sevk edilen bir birimin arkasındaki süreci ve test kanıtlarını almalı ve iadeleri düzeltici eylemle birleştirmelidir.
Gerekli izleme birimini tanımlayın: seri numarası, günlük parti, üretim siparişi veya bileşen partisi. Ürün ve kartonda parça numarası, revizyon veya kontrol edilen varyant, tarih/lot, üretici, gerektiğinde soğutucu/yağ bilgileri ve alıcı etiketi belirtilmelidir. Müşterinin deposu barkodlara bağlıysa tarama kalitesi ve okunabilirlik önemlidir.
İki yönlü bir izleme egzersizi çalıştırın. Paketlenmiş bir kompresör seçin ve malzemeler, hat, operatörler/ekipman, testler ve sürüme kadar geriye doğru izleyin. Daha sonra kritik bir bileşen lotu seçin ve etkilenen tüm bitmiş ürünlere ve sevkiyatlara kadar ilerleyin. Egzersizi zamanlayın. Bir saha sorunu sırasında günler süren izlenebilirlik, hızlı kontrol altına almayı desteklemez.
Karantina alanını, durum etiketlerini, sistem bloklarını, malzeme inceleme yetkilisini, tavizleri, hurdayı ve yeniden işleme talimatlarını inceleyin. Yeniden işlemenin onaylanmış bir yöntemi ve yeniden denetimi olmalıdır; operatörler arızalı bir üniteyi, arızayı kaydetmeden geçene kadar tekrar tekrar test etmemeli veya ayarlamamalıdır.
Garanti iadelerini parça, parti, araç, kilometre/saat, arıza modu ve onaylanmış temel nedene göre inceleyin. Kompresör iddiaları genellikle ürün kusurlarına ek olarak sistem kirliliğini, yağ dengesini, zayıf kondenser hava akışını, yanlış uygulamayı veya elektrik kontrollerini içerir. Güçlü bir tedarikçi söküm işlemini gerçekleştirir, kanıtları korur, arızanın kaynağını ayırt eder ve bulguları tasarım, süreç, katalog, paketleme ve kurulum talimatlarına aktarır.
Birkaç kapalı düzeltici eylemi kontrol edin. 'Operatörün yeniden eğitilmesi' tek başına mı geçerli yoksa hata; fikstür, tespit, belge veya süreç değişikliği yoluyla mı daha da zorlaştı? Etkililik daha sonraki partiler ve saha verileri üzerinde kontrol edildi mi?
Özenle seçilmiş bir showroom numunesinden üretimi onaylamayın. Numune kaynaklarını ve pilot miktarını tanımlayın, ardından kimliği, boyutları, malzemeleri, debriyaj/kontrol, yağı, temizliği, sızıntıyı, işlevi, performansı, gürültü/titreşimi, uyumu, ambalajı ve etiketi doğrulayın. Riske uygun belgelenmiş bir plan kullanarak kurulum yapın veya deneme testi yapın.
Gerektiğinde PPAP tarzı bir kanıt paketi oluşturun: çizim, uygulama listesi, süreç akışı, PFMEA, kontrol planı, malzeme/performans sonuçları, ölçüm çalışması, yetenek, görünüm/etiket onayı, numune ve gönderim garantisi veya alıcı onayı. AIAG formatları yararlı olabilir, ancak tedarikçi IATF müşteri zincirinin dışında olsa bile alıcının riski içeriği belirler.
Altın bir örneği yalnızca depolamanın onu bozmayacağı ve kontrollü verilere bağlı olması durumunda saklayın. Boyutlar, fotoğraflar, test sonuçları, etiket çizimleri ve revizyonlar genellikle ölçülmemiş bir raf parçasından daha güvenilirdir.
İş riskine bağlı ağırlıklı kriterleri kullanın:
Uygulama ve teknik doğruluk.
Ürün/süreç kalitesi ve yeteneği.
Teslimat, kapasite, süreklilik ve envanter.
İzlenebilirlik ve değişiklik kontrolü.
Garanti analizi ve düzeltici eylem hızı.
Ticari iletişim ve dokümantasyon.
Denetim, iadeler, aksama süresi ve saha riski dahil olmak üzere maliyet.
Gelen kusurları, yanlış uyumu, saha taleplerini, onaylanmış tedarikçi kusurlarını, yanıt süresini, teslimatı ve yetkisiz değişiklikleri partiye göre takip edin. Bir değişiklik veya trendden sonra denetimi artırın; sadece kanıtlarla azaltın. Kritik uygulamalar için alternatif bir kaynak bulundurun ancak bunu aynı spesifikasyona göre onaylayın.
Uzaktan denetim, bir tedarikçiyi tarayabilir ve belirli kanıt boşluklarını kapatabilir, ancak malzeme akışını, temizliği, ekipman kimliğini ve planlanmamış koşulları doğrulamak daha kolay, ancak doğrulamak daha zordur. Yalnızca düzenlenmiş fabrika görüntülerini kabul etmek yerine canlı video rotalarını planlayın. Rehberden binanın dışından başlamasını, adresi ve üretim tabelasını göstermesini, ardından depodan hat, test, karantina ve bitmiş ürünlere kadar bir üretim siparişini takip etmesini isteyin.
Görüşme sırasında kayıtları ve ürünleri seçin. Örneğin, bitmiş stokta görünen bir karton seçin, partisini okuyun ve kalite personelinden ilgili test ve malzeme kayıtlarını almasını isteyin. Hattan bir ölçüm cihazı seçin ve seri numarasını kalibrasyon sistemine göre doğrulayın. Yalnızca kalite yöneticisinden değil, bir operatörden çalışma talimatlarını, kusur tepkisini ve izlenebilirliği açıklamasını isteyin. Seçilen öğenin sürekli görünür kalması için gerektiğinde ikinci bir kamera kullanın.
Meşru gizliliği bir NDA ve kabul edilen kamera sınırlarıyla koruyun, ancak 'gizli' ifadesini tüm süreç kanıtlarını saklamak için genel bir neden olarak kabul etmeyin. Kritik bir süreç uzaktan gözlemlenemiyorsa, bunu açık olarak sınıflandırın ve hacim onayından önce yerinde denetim, bağımsız tanık veya daha güçlü doğrulama talep edin.
Bağımsız testler tanımlanmış risklere cevap vermelidir. Boyutsal bir laboratuvar, kritik arayüzleri doğrulayabilir; malzeme analizi alaşımı veya polimeri kontrol edebilir; Nitelikli bir performans laboratuvarı, belirtilen koşullar altında kapasiteyi, gücü, kontrol tepkisini, gürültüyü ve dayanıklılığı karşılaştırabilir. İzlenebilir parti seçimi olmadan satışlar tarafından ayrı ayrı gönderilen birimleri değil, rastgele seçilen üretim numunelerini test edin.
Saha denemelerinde temsili araçlar, iklimler ve görev kullanılmalıdır. Kirlenmiş bir devrenin veya tıkalı kondansatörün sonucu geçersiz kılmaması için kurulum kontrollerini ve temel sistem durumunu kaydedin. Soğutma performansını, basıncı/sıcaklığı, gürültüyü, yağ sızıntısını, elektriksel davranışı ve iade edilen parça kanıtlarını izleyin. Kurulumdan önce deneme süresini ve kabulü tanımlayın.
Başarılı bir laboratuvar numunesi, prosesin kalıcı olarak onaylanması anlamına gelmez. Sonuçları fabrikaya, parça revizyonuna, bileşen kaynaklarına, yağa, test limitlerine ve partiye bağlayın. İlgili herhangi bir değişiklik, etkilenen doğrulamayı yeniden açar. Bunun tersine, başarısız bir saha birimi, her partinin muhafaza analizi yapılmadan derhal reddedilmesini değil, kanıtların korunmasını ve temel neden çalışmasını tetiklemelidir.
Alıntı yapılan şirket gerçek üretim tesisini açıklamayacaktır.
Sertifika adı, adresi veya kapsamı üretimle eşleşmiyor.
Tedarikçi, kompresörün yeni mi, yeniden üretilmiş mi yoksa onarılmış mı olduğunu belirtemez.
Uygulama eşleştirme yalnızca fotoğraflara veya kompresör aile adına dayanır.
Yağ türü/miktarı, soğutucu akışkan veya kontrol valfi kimliği bilinmiyor.
'%100 test edilmiştir'in hiçbir yöntemi, sınırı, kalibrasyonu veya saklanan verileri yoktur.
Arızalı birimler, kontrollü kayıtlar olmadan yeniden test edilebilir veya yeniden işlenebilir.
Bitmiş ürünler, kritik alt bileşenlere ve test sonuçlarına kadar izlenemez.
Fabrika, tasarım veya alt tedarikçi değişiklikleri müşteriye bildirimde bulunulmasını gerektirmez.
Garanti analizi kanıt olmaksızın yalnızca 'müşterinin hatalı kullanımını' veya 'ürün kötü' raporunu verir.
Bir KYS çerçevesini gösterebilir ancak tek başına otomotiv uygulama doğruluğunu veya ürün performansını kanıtlamaz. Gerçek ürünü ve süreci denetleyin. Müşteri ve tedarik zinciri gereksinimlerine bağlı olarak IATF 16949 ve otomotiv temel araç kanıtları da beklenebilir.
Her satış sonrası işlem resmi bir AIAG PPAP gerektirmez, ancak alıcılar tasarım/uygulama, proses kontrolü, malzemeler, boyutlar, performans, ölçüm, yetenek, etiketleme ve değişiklik onayını kapsayan riske uygun kanıtlar talep etmelidir. Sözleşmeli müşteri gereksinimleri kontrolü.
Ürün ailelerine, süreçlere, sitelere ve riske bağlıdır. Bir günlük bir denetim, odaklanmış bir montaj tesisini yüksek düzeyde nitelendirebilir; yeni bir elektrikli kompresör, yeniden üretim süreci veya çok sahalı bir kaynak, uzmanlara ve daha derin bir takip gerektirebilir. Kanıt kalitesi sabit bir süreden daha önemlidir.
Hayır. Numuneleri veya spesifik testleri doğrulayabilirler ancak rutin üretimin, izlenebilirliğin, değişikliklerin ve uygunsuzlukların kontrol edildiğini göstermezler. Bağımsız test ve süreç denetimini birlikte kullanın.
Etkilenen tasarımı, alt tedarikçiyi, malzemeyi, prosesi, araçları, sahayı, testi, yazılımı, yağı, etiketi veya ambalajı yeniden değerlendirin. Riskle orantılı numuneler ve kanıtlar talep edin ve üretimin erken denetimini artırın.
Denetim bir fabrika turu ya da belge toplama çalışması değildir. Risklerin, sahiplerin, son tarihlerin, kanıtların, onaylanmış parçaların, spesifikasyonların, test gereksinimlerinin, izlenebilirliğin, değişiklik kurallarının ve devam eden ölçümlerin kapalı bir listesini oluşturmalıdır. Güçlü bir tedarikçi, başvuru talebinden garanti iadesine kadar bu kanıtların takip edilmesini kolaylaştırır.
Elecdura'yı bir kompresör programına uygun hale getirmek için OE/uygulama listesini, yıllık hacmi, pazarları, performans ve dokümantasyon gerekliliklerini, etiketi/ambalajı ve denetim beklentilerini iletişim sayfası . Ortaya çıkan teknik paket ve numuneler daha sonra her aday için kullanılan aynı tedarikçi denetim çerçevesine göre değerlendirilebilir.
