Bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 07-07-2026 Herkomst: Locatie
Hydraulische olie van graafmachines raakt meestal oververhit omdat er sneller warmte ontstaat dan het koelsysteem deze kan afvoeren. De meest voorkomende oorzaken zijn een geblokkeerde hydrauliekoliekoeler of radiatorstapel, zwakke luchtstroom van de ventilator, lage of verkeerde hydraulische olie, verstopte retourfilters, een vastzittende omloopklep van de koeler, een ontlastklep die olie dumpt, versleten pompen of een probleem met de regelklep/spoel waardoor de olie onder druk blijft terwijl deze vrij zou moeten terugkeren.
Begin niet met het vervangen van de pomp. Begin met temperatuur, luchtstroom, oliestroom en de koelstapel. Veel gevallen van oververhitting worden veroorzaakt door vuil, geblokkeerde vinnen, ontbrekende omhulsels, problemen met de ventilator of een bypass-fout in de koeler in plaats van een defecte hoofdpomp.
Stap |
Wat te controleren |
Waarom het ertoe doet |
Mogelijke betrokken onderdelen |
|---|---|---|---|
1 |
Hydraulische olietemperatuur met een infraroodthermometer |
Bevestigt of de machine echt oververhit is of alleen warm aanvoelt. |
Temperatuursensor, meter, hydraulische olie |
2 |
Reinheid van de koelstapel |
Stof, modder, olienevel, zaden en vuil blokkeren de luchtstroom door de radiator en oliekoeler. |
Hydraulische oliekoeler, radiateur, condensor, intercooler |
3 |
Luchtstroom en toestand van de mantel van de ventilator |
Een schone koeler raakt nog steeds oververhit als de ventilator geen lucht door de kern kan trekken. |
Ventilator, riem, ventilatormotor, mantel, ventilatorkoppeling |
4 |
Temperatuurdaling over de oliekoeler |
Een werkende koeler moet een duidelijk inlaat-/uitlaattemperatuurverschil vertonen. |
Hydraulische oliekoeler, bypassklep, slangen |
5 |
Filters, oliepeil en olieconditie |
Lage, vuile, schuimende of onjuiste olie verhoogt de hitte en de pompbelasting. |
Retourfilter, zuigkorf, hydraulische olie |
6 |
Ontlastklep, omloopklep en afvoer van het pomphuis |
Drukolie die door een klep of versleten pomp stroomt, zet het motorvermogen om in warmte. |
Ontlastklep, bypass-terugslagklep, hydraulische pomp |
Een geblokkeerde of intern beperkte hydraulische oliekoeler is een van de eerste onderdelen die moeten worden geïnspecteerd wanneer een graafmachine heet wordt.
Hydraulische systemen worden warm tijdens hard graven, hamerwerk, sleuvengraven, egaliseren en rijden. De belangrijkste vraag is of de olie binnen het normale bereik van de machine werkt of stijgt naar een zone waar de viscositeit daalt en componenten hun smering verliezen.
Olietemperatuur |
Wat het gewoonlijk betekent |
Actie |
|---|---|---|
Onder 60 C |
Vaak normaal voor veel machines na het opwarmen. |
Monitor onder belasting. |
60-75ºC |
Warm, maar kan acceptabel zijn, afhankelijk van de machine- en omgevingstemperatuur. |
Controleer of de koeler schoon is en de luchtstroom van de ventilator als de temperatuur blijft stijgen. |
75-85 C |
Hoog genoeg om te onderzoeken, vooral als de prestaties afnemen. |
Meet de inlaat-/uitlaattemperatuur van de koeler en inspecteer filters, bypass- en ontlastkleppen. |
Boven 85 C |
Risico op lage viscositeit, schade aan afdichtingen, pompslijtage en besturingsproblemen. |
Stop met zwaar werk en los problemen op voordat grote onderdelen beschadigd raken. |
Vergelijk altijd met de machinehandleiding, indien beschikbaar. Omgevingstemperatuur, werkmodus, belasting van uitrustingsstuk en oliekwaliteit kunnen het aanvaardbare bereik veranderen.
Graafmachines werken in stof, klei, sloopafval, zaden, bladeren en olienevel. De koelstapel omvat vaak de radiateur, de hydrauliekoliekoeler, de intercooler en de aircocondensor. Vuil kan zich tussen de kernen ophopen, en niet alleen op de zichtbare voorkant.
Controleer op:
Stofmat tussen radiateur en hydrauliekoliekoeler
Oliefilm die vuil op de vinnen vasthoudt
Gebogen of gebroken vinnen
Ontbrekende schuimafdichtingen rond de koelstapel
Beschadigde mantel waardoor lucht de kern kan omzeilen
Koelventilator draait na reparatie te langzaam of in de verkeerde richting
Als de luchtstroom niet door de schoorsteen kan stromen, kan de oliekoeler de warmte niet afstoten. Electura levert vervanging producten voor hydraulische oliekoelers voor koelsystemen op terreinen.
Een schone oliekoeler heeft nog steeds voldoende lucht nodig. Problemen met de ventilator zijn gemakkelijk over het hoofd te zien, omdat de ventilator kan draaien, maar onder belasting niet voldoende lucht kan verplaatsen.
Fan-gerelateerd probleem |
Veldaanwijzing |
Wat te controleren |
|---|---|---|
Losse riem |
De temperatuur stijgt onder belasting, riemstof of piepen |
Riemspanning, poelieslijtage, toestand van de riem |
Hydraulische ventilatormotor zwak |
De ventilatorsnelheid lijkt laag als de olie heet is |
Debiet ventilatormotor, regelklep, druksignaal |
Ontbrekende omhulsel of afdichtingen |
Lucht trekt rond de koeler in plaats van er doorheen |
Kap, schuimafdichtingen, koelstapelframe |
Ventilator verkeerd geïnstalleerd |
De richting van de luchtstroom is zwak na reparatie |
Bladrichting en ventilatororiëntatie |
Veel hydraulische systemen van graafmachines maken gebruik van een omloopklep om de oliekoeler te beschermen tijdens koude starts of hoge restricties. Als de omloopklep open blijft staan, kan hete olie terugkeren naar de tank zonder goed door de koeler te gaan.
Een praktische test bestaat uit het opwarmen van de machine en het meten van de inlaat- en uitlaattemperaturen van de oliekoeler. Als beide zijden vrijwel dezelfde temperatuur behouden terwijl de machine heet is, kan het zijn dat de olie langs de koeler stroomt, dat de koeler intern geblokkeerd is of dat de luchtstroom slecht is.
Een laag oliepeil, verkeerde viscositeit, vervuilde olie of een verstopt retourfilter kunnen de hydraulische temperatuur verhogen. Te dunne olie verliest filmsterkte als deze heet is. Te dikke olie kan ervoor zorgen dat de pomp harder werkt, vooral tijdens koude starts.
Rekening:
Tankniveau op de juiste machinepositie
Oliekwaliteit volgens de machinehandleiding en het klimaat
Schuimende, melkachtige olie, verbrande geur of donkere vervuiling
Retourfilterrestrictie-indicator
Staat van zuigzeef
Recente onderhoudsgeschiedenis en risico op olievermenging
Hydraulische warmte is vaak verspilde drukenergie. Als een hoofdontlastklep, poortontlastklep of regelspoel de olie onder druk openhoudt naar de tank, kan de machine het motorvermogen in warmte omzetten zonder nuttig werk te doen.
Symptoom |
Mogelijke hydraulische oorzaak |
Diagnostische richting |
|---|---|---|
Olie warmt snel op bij stationair draaien of licht werk |
Ontlastklep lekt of blijft open staan |
Controleer de ontlastingsdruk en de hotspots van de kleptemperatuur. |
Verwarmt alleen tijdens het reizen |
Rijcircuit, middenverbinding, motorlekkage of probleem met de spoel |
Vergelijk de temperaturen van de rijmotor en de middenverbinding. |
Verwarmt alleen met één functie |
Specifieke werkpoortontlasting of spoel niet gecentreerd |
Functies afzonderlijk bedienen en kleppenbloktemperaturen meten. |
De hydraulische kracht voelt zwak en heet aan |
Interne lekkage van de pomp |
Controleer de afvoerstroom van het pomphuis aan de hand van de limieten van de fabrikant. |
Als de hoofdoorzaak naar koelhardware wijst, bevestig dan het exacte vervangende onderdeel voordat u bestelt. Graafmachines met vergelijkbare modelnamen kunnen verschillende koelers gebruiken per serieserie, motor, markt of koelpakket.
Model, serienummer, kerngrootte, montagepunten en poortrichting moeten allemaal worden gecontroleerd voordat u een vervangende oliekoeler bestelt.
Machinemerk, model, jaar en serienummer
OEM-nummer of referentienummer van de leverancier
Kernbreedte, hoogte en dikte
Algemene montageafmetingen
Poortgrootte, draadtype en richting
Posities van montagegaten en beugelstijl
Stroomindeling met enkele of dubbele doorgang
Foto's van de voorkant, achterkant, zijkant, poorten en bevestigingspunten van de oude koeler
Of de machine nu ook radiator-, condensor-, ventilator-, afdichtingen, slangen of mantelonderdelen nodig heeft
Elecdura ondersteunt off-highway koelonderdelen door groothandel hydraulische oliekoelers, Komatsu hydraulische oliekoelers , en breder categorieën voor off-highway koelsystemen.
Oververhitting van de hydraulische olie van graafmachines is niet altijd een pompstoring. Begin met het meten van de temperatuur, de reinheid van de koelschoorsteen, de luchtstroom van de ventilator, de temperatuurdaling van de oliekoeler, het oliepeil, de staat van het filter en de werking van de bypassklep. Ga vervolgens naar de ontlastkleppen, regelspoelen, afvoer van het pomphuis en circuitspecifieke warmtebronnen.
Als u vervangende koelonderdelen nodig heeft, kunt u Elecdura het machinemodel, serienummer, OEM-nummer, foto's van de oliekoeler, kerngrootte, poortrichting en montagegegevens sturen. Voor gemengde graafmachines kunnen we helpen bij het opstellen van een geconsolideerde lijst met hydrauliekoliekoelers en koelingsonderdelen voordat we bulkaankopen doen.
HVAC voor elektrische bussen: checklist voor hoogspanningscompressor, condensor en ventilator
R-1234yf AC-service: lekdetectie, herstel en controle van kruisbesmetting
R-1234yf versus R-134a: wat distributeurs van auto-onderdelen niet mogen mengen
Nieuwe versus gereviseerde AC-compressoren: kernretouren, spoelbewijs en garantierisico
Voorspellend koelonderhoud voor wagenparken: gebruik maken van stroom-, druk- en temperatuurtrends
Batterijkoeler, AC-condensor en radiator: hoe EV-thermische lussen verschillen
EV-warmtepomp versus PTC-verwarming: wat kopers van aftermarket-koeling moeten begrijpen
Isolatie van montage van laadluchtkoeler: Voorkom kernscheuren door Flex-chassis
Storing in de radiatormontage-isolator: voorkom scheuren in de tank en herhaalde lekkages
Inlaatspruitstukpoort komt niet overeen: pakkingvenster, koppoort en stroombeperking
OVER ONS